Plastiks_6_2019

СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 6 ( 1 9 0 ) 2 0 1 9 w w w . p l a s t i c s . r u 55 обеспечивает конечному изделию высокий уровень светоотдачи. Кроме того, высокая термоустойчи- вость гарантирует небыва- лую прозрачность деталей, сложный дизайн которых идеально воспроизводится от детали к детали. Свето- диодные линзы покидают производственный модуль уже полностью готовыми к установке. Бесколонный — значит эффективный «В качестве непременных условий для налаживания экономически эффектив- ного производства изделий со сложной геометрией из жидкого силикона высту- пают внедрение автомати- зированных техпроцессов, рассчитанных на выпуск деталей, не требующих до- полнительной обработки, а также достижение высокой точности и стабильности параметров литья, — под- черкивает Геро Вилльмерот, президент подразделения ENGEL, расположенного в Шанхае и отвечающего за деятельность компании в Восточной Азии, Австра- лии и Океании. — Маши- ны серии e-victory с элек- трическим приводом узла впрыска просто созданы для такой работы благодаря наличию бесколонного узла смыкания». При переработке LSR бесколонные ТПА демон- стрируют целый ряд пре- имуществ. Особенность конструкции таких машин, заключающаяся в том, что робот имеет прямой доступ к гнездам и ему не нужно оги- бать никаких препятствий, убыстряет выгрузку деталей, а следовательно, сокращает время, в течение которого пресс-форма должна оста- ваться открытой. Кроме того, данная технология дает возможность делать произ- водственные модули очень компактными. Отсутствие колонн позволяет исполь- зовать всю площадь плит, и пресс-форма, рассчитанная на единовременное изготов- ление большого количества линз, может быть размещена в сравнительно небольшом термопластавтомате с уси- лием смыкания 120 т. Одним из условий для точного воспроизведения необходимого рельефа по- верхности изделия является идеальная параллельность плоскостей плит пресс-формы отно- сительно друг друга. Защищенный патен- том распредели- тель нагрузки Force Divider обеспечивает перемещение подвижной плиты по мере нарастания усилия смыкания без ма- лейших перекосов, а также равномерность распределе- ния усилия по ее поверхно- сти. Таким образом, при ис- пользовании многогнездных пресс-форм гарантируется одинаковый уровень дав- ления во всех гнездах. Это предотвращает образова- ние облоя при переработке силиконов, отличающихся очень низкой вязкостью, и позволяет избежать специ- альной доработки отлитых деталей. «Умное» решение против брака Для производства све- тодиодных линз компа- ния ENGEL оснастила серию e-victory системой iQ weight control, которая должна обеспечивать необ- ходимый уровень точности техпроцесса при впрыске. «Умная» вспомогательная система — часть пакета про- граммы inject 4.0 — анализи- рует профиль распределения давления в процессе впры- ска полимерного расплава, сравнивая результаты из- мерений с референсны- ми значениями, и в итоге динамика впрыска, точка переключения на выдержку под давлением и величина последнего от цикла к ци- клу подгоняются к изменя- ющейся ситуации. Неодно- родность сырья и колебания условий внешней среды мо- гут быть скомпенсированы, прежде чем будет выпущена хотя бы одна негодная от- ливка. Интегрированная систе- ма камер контролирует и документирует уровень ка- чества деталей, для переме- щения которых использует- ся линейный робот модели ENGEL viper 40. Технология дополненной реальности Являясь поставщиком комплексных решений, компания ENGEL объеди- нила механизмы управле- ния всеми компонентами производственного моду- ля в единую систему, так «Умная» вспомогательная система iQ weight control компенсирует неоднородность сырья и колебания условий внешней среды