Plastics_6_2021

ТЕМА НОМЕРА/ ВЕСЬ СПЕКТР ПЕРИФЕРИИ П Л А С Т И К С № 6 ( 2 1 2 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 22 Д ля выполнения первого контракта раз- работчики из gwk спроектировали вы- сокопроизводительную централизованную систему охлаждения, предназначенную для установки на заводе по выпуску аккумуля- торов для электромобилей. Процесс произ- водства литий-ионных батарей требует под- держания в цеху специфических условий окружающей среды, в качестве важнейших параметров которой рассматриваются тем- пература и содержание влаги в воздухе. Используемые на подобном предприятии технологии зачастую приводят к образова- нию вредных соединений, в том числе ча- стиц аэрозоля, представляющих опасность и для сотрудников, и для станков, и для го- товых изделий. «Наши устройства гаран- тируют создание идеальной, безопасной среды на предприятии, изготавливающем аккумуляторы. Кроме того, они отличаются исключительной мощностью и обеспечива- ют холодопроизводительность, в три раза превышающую величину 750 кВт, при тем- пературе -10°C», — объясняет Нико Кюльс, директор по продажам и маркетингу ком- пании gwk. Система является стационар- ной и должна встраиваться в конструкцию здания по месту использования. Для того чтобы обеспечить быстрый и беспроблем- ный запуск в эксплуатацию, разработчики создали специальную версию под ключ на своем заводе в Майнерцхагене. Помимо прочего, оборудование gwk по- могло сделать выпуск аккумуляторов более эффективным и менее опасным для окру- жающей среды. «Наши решения применя- ются уже на ранней стадии изготовления комплектующих, что позволяет значительно сократить выбросы углерода на протяже- нии всей производственно-сбытовой цепоч- ки», — отмечает Михаэль Фингер, пресс- секретарь правления technotrans SE. В рамках второго проекта компания gwk поставила в общей сложности 52 прибора серии tecma для контроля температуры масла в каландрах. Стандартный промыш- ленный способ изготовления электродов для литий-ионных батарей основан на методе нанесения покрытия, в ходе которого актив- ное вещество в форме суспензии наносится на металлизированную пленку. Разработан- ные специалистами gwk приборы для термо- статирования создают идеальные условия для осуществления данной операции. Легкоподключаемые устройства, предна- значенные для регулирования температуры, оснащаются системой непрямого охлажде- ния, в которой перенос тепла осуществляет- ся посредством масла в качестве промежу- точной среды. Наличие замкнутого контура циркуляции позволяет поднять его темпера- туру до 200°C. В зависимости от текущих рабочих условий прибор или подает тепло к подключенному узлу при помощи нагрева- теля, или же отводит его с использованием системы охлаждения. За автоматическое из- мерение температуры промежуточной среды отвечает встроенный термодатчик. Микро- процессор сравнивает текущие показания с предварительно заданными контрольными значениями и в случае необходимости ини- циирует либо нагревание, либо охлаждение. Продуманная предохранительная система обеспечивает надежное функционирование всей машины. Одним из решающих факторов, повлияв- ших на то, что заказчик сделал свой выбор в пользу gwk, стала способность компании выполнить крупный заказ в сжатые сроки и поставить большое количество приборов для контроля температуры с соблюдением всех требований. Выпускаемые устройства могут быть точно адаптированы под специфиче- ские потребности, связанные с тем или иным текущим проектом, что позволяет добиваться оптимальных параметров техпроцесса. «Не каждый конкурент на такое способен», — уверен Михаэль Фингер. Кроме того, представители gwk смогли убедить клиента в своей готовности гибко реагировать на любые запросы: в рамках реализации данных проектов компания из- готовила оборудование, способное обе- спечивать диапазон температур от -10 до +200°C. «Широкий перечень поставленных устройств — это далеко не предел того, на что мы по-настоящему способны. Наш про- изводственный ассортимент на самом деле гораздо шире и включает в себя системы и компоненты, способные поддерживать тем- пературу от -80 до +400°C», — заявляет Нико Кюльс. Тот факт, что компании gwk доверили участие в двух крупномасштабных проек- тах, стал результатом мероприятий, осу- ществленных в рамках реализации страте- гии Future Ready 2025, принятой technotrans group. Цель создания зонтичного бренда technotrans заключалась в том, чтобы уси- лить экономическую и техническую мощь всей группы. В рамках осуществления но- вой политики компании gwk и Reisner ждет объединение, запланированное на конец 2021 года. На территории России и стран СНГ экс- клюзивные поставки оборудования gwk осуществляет ООО «Пластмаш». Группа компаний technotrans SE наращивает свою активность на рынках, связанных с выпуском электрических транспортных средств и переработкой пластмасс. Одна из входящих в нее фирм — Gesellschaft Waerme KaeltetechnikmbH (gwk) — смогла получить два серьезных контракта на поставку своего оборудования для данных сегментов. В марте 2021 года она передала высокопроизводительную централизованную систему охлаждения изготовителю литий-ионных аккумуляторов для электромобилей, а также 52 термостата для контроля температуры масла в каландрах компании, выпускающей данное оборудование Термостатирование при производстве деталей для электромобилей Фото gwk