Plastics_6_2021

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 6 ( 2 1 2 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 38 Однако поскольку шариковые ручки, даже те из них, которые изготовлены из биопластика, очень часто оседают в не- сортированных отходах из-за отсутствия подходящей системы сбора, компания Senator намеревается сделать еще один шаг вперед и в настоящее время актив- но испытывает техпроцесс переработки восстановленной ПМК, которая ранее была использована при создании других изделий. «В целях защиты окружающей среды мы делаем ставку не только на биополимеры, но и на рециклят», — го- ворит Монитцер. Однако, двигаясь по этому пути, компании предстоит решить ряд специфических задач. Высокотехнологичные детали для ручек В процессе литья под давлением от- дельных деталей шариковых ручек во- прос точности имеет колоссальное зна- чение. Даже при формовании обычных марок пластика строгие допуски можно выдерживать только благодаря изрядной доле опыта. Для переработки рециклята либо каких-то недавно появившихся ма- рок пластика на основе биополимеров в элементы высококачественных шариковых ручек требуется владение весьма специ- фическими ноу-хау в области литья под давлением. Чтобы обеспечить размерную точность, требуется тщательно рассчитать время пребывания расплава в узле впры- ска, продолжительность стадии впрыска, а также грамотно спроектировать пресс- форму и систему охлаждения. К примеру, из-за того, что потокам расплава требу- ется проделать достаточно длинный путь, конструкция формы предусматривает наличие трех точек впрыска. «Мы ис- пользуем 24-гнездную пресс-форму, лит- никовая система которой устроена таким образом, чтобы все полости заполнялись равномерно», —сообщает Альфред Копп, делая краткий обзор специфики произ- водства шариковых ручек. С другой стороны, при переработке биополимеров правильно определен- ное время пребывания пластика в ма- териальном цилиндре является одним из важнейших условий, позволяющих по- лучить деталь, отвечающую всем требо- ваниям, предъявляемым к ее оптическим и геометрическим характеристикам. Поэтому грамотный выбор литьевых машин — это еще один секрет произво- дителя пишущих предметов. В цеховых помещениях, расположившихся сразу на двух этажах, можно встретить почти ис- ключительно бесколонные ТПА линейки victory, поставленные компанией ENGEL, и различающиеся генерируемым усили- ем смыкания. «Термопластавтомат играет здесь главную роль, — объясняет Альфред Копп. — Например, мы отливаем непо- средственно одну за другой несколько партий компонентов, предназначенных для разных заказов, для которых тре- буются различные марки пластика. При этом, поскольку изменяются только цвет и материал, а геометрия деталей оста- ется той же самой, мы используем одну и ту же пресс-форму. Следовательно, конструкция шнека должна подходить для переработки всех используемых по- лимеров, а вот параметры техпроцесса литья на ТПА каждый раз придется ме- нять. Если принять во внимание тот факт, что мы перерабатываем все типы мате- риалов — от рециклята до биополимеров и обычных пластмасс — с добавлением различных красителей, можно легко себе представить, что ни одна партия не по- хожа на другие». Точность работы ТПА нужна в первую очередь для того, чтобы можно было га- рантировать правильную работу меха- низма готовой шариковой ручки. Также следует принять во внимание и высокий уровень автоматизации технических опе- раций, выполняемых после стадии литья под давлением. «Наличие в изделии ме- ханизма влечет за собой дополнительные требования к точности литья, поскольку сборка ручек осуществляется в автома- тическом режиме, а значит, детали долж- ны идеально подходить друг другу. Речь идет о нескольких сотых долях миллиме- тра», — рассказывает Михаэль Монит- цер, еще раз напоминая о технических требованиях. Во время пиковых нагрузок в Грос-Биберау ежедневно выпускается свыше 2 млн высококачественных пишу- щих предметов. Вот почему во всех поло- стях пресс-формы должны формоваться одинаковые детали с абсолютно идентич- ными габаритными размерами. И даже корпус не должен выходить за пределы установленного допуска на равномер- ность толщины стенок с учетом того, что процесс нанесения маркировки на про- мопродукцию в этой компании в значи- тельной степени автоматизирован. Отсутствие колонн в узле смыкания ТПА ENGEL victory упрощает установку пресс-формы и извлечение отлитых деталей Механизм шариковой ручки отличается сложной конструкцией с множеством мелких элементов, поэтому при автоматизированной сборке допуск на точность литья находится в пределах сотых долей миллиметра