Plastics_6_2021

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 6 ( 2 1 2 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 39 Бесколонные машины линейки victory от компании ENGEL соответствуют тре- бованиям к точности литья благодаря специфическим особенностям своей конструкции, в том числе наличию двух механизмов Force Divider для защиты пресс-формы. Они монтируются позади подвижной плиты и обеспечивают равно- мерное распределение усилия смыкания по всей поверхности пресс-формы, под- держивая постоянный уровень давления. «Благодаря установке таких устройств конструкторам удалось обеспечить не- сравненный уровень параллельности плит. Очень высокая точность машин становится особенно заметной при из- готовлении продукции в многогнездных пресс-формах. Все изделия, отливаемые в ходе одного цикла, имеют одинаковые вес и форму», — говорит Франц Прессль, менеджер компании ENGEL, отвечающий за машины серий victory и e-victory. Быстрая настройка, эффективное извлечение Несмотря на многообразие приме- няемых материалов и красителей, фир- ма Senator гарантирует своим клиентам, что она способна за несколько дней из- готовить партию рекламных материалов, которые будут идентичными как по внеш- нему виду, так и по уровню качества. Это стало возможным благодаря использова- нию программного обеспечения authentig от TIG, дочерней компании ENGEL. При поступлении заказа автоматизирован- ная система управления производством передает основные данные о техпроцес- се литья под давлением с компьютера на выбранный ТПА, оператор которого про- водит донастройку и запуск машины. В связи с большим разнообразием производственного ассортимента пла- новая переналадка станков осуществля- ется довольно часто. 43 универсальных термопластавтомата от компании ENGEL обычно приходится останавливать по 4-5 раз в неделю. Благодаря свободному доступу к узлу смыкания вся процедура занимает всего лишь около 20 минут. По словам Эрика Вюркнера, отвечаю- щего за управление продукцией, выбор в пользу бесколонных ТПА подразумевает и другие преимущества: упрощается про- цесс извлечения отлитых деталей при по- мощи робота, а также замена оснастки (в связи с отсутствием колонн, ограни- чивающих движения подъемного крана). Кроме того, появляется возможность устанавливать массивные пресс-формы на не очень большие машины, используя для этого всю поверхность плит. Таким образом повышается гибкость при вы- полнении заказов, а также оптимизиру- ется расход электроэнергии. Энергоэффективность как часть стратегии Компания традицион- но уделяет повышен- ное внимание про- блемам экологии. «Надежность вы- пускаемых нами пишущих инструментов однозначно идет на пользу природе. Вре- мя службы товара, к сожалению, часто недооценивается при анализе степени его воздействия на окружающую среду, а ведь это немаловажный параметр, — отмечает Вюркнер. — Если взглянуть на полный жизненный цикл изделия, то ока- жется, что вклад стадии производства в суммарное влияние на климат снижается по мере того, как удлиняется срок экс- плуатации готового изделия». Руковод- ство намеревается в ближайшие годы повысить экологичность выпускаемой продукции путем значительного сниже- ния энергопотребления. Поставляемые компанией ENGEL машины серии victory вносят существенный вклад в про- цесс реализации этих планов. К другим способам по- вышения энергоэффектив- ности относятся миними- зация пиковых нагрузок, связанных с запуском станков, и переход на менее крупные машины, ставший возможным бла- годаря сделанному ранее выбору в пользу бесколонных ТПА. Такой подход сулит и допол- нительные преимущества, особенно при переработке термочувствительных полимеров: время нахождения расплава в машине снижается благодаря исполь- зованию меньшего по своим размерам узла впрыска. Торстен Хабих (ENGEL Deutschland), Эрик Вюркнер (Senator), Альфред Копп (Senator), Михаэль Монитцер (Senator), Франц Прессль (ENGEL Austria) (слева направо)