Plastics_6_2021

БИЗНЕС-ПРАКТИКА П Л А С Т И К С № 6 ( 2 1 2 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 45 годовой нормы вторичной переработки ПВХ до 800 тыс. т к 2020 году, а также к уменьшению потребления энергии и ресурсов по всей производственной це- почке. Программы устойчивого развития в данном секторе действуют сегодня во всех 28 государствах — членах ЕС, а также в Швейцарии. С 2000 года уже перерабо- тано более 5 млн т отходов ПВХ, что по- зволило сократить объем выбросов CO 2 на 10 млн т. Подходы к решению проблемы Производственные компании раз- рабатывают методы химического и растворного воздействия на бывшие в употреблении изделия, в том числе многокомпонентные, которые не могут быть переработаны механическим спо- собом. В качестве примера можно при- вести различные процессы вторичной переработки продукции из полистирола (ПС): механический рециклинг, раствор- ный и метод деполимеризации. По срав- нению с другими полимерами ПС может сравнительно легко и быстро разлагаться на мономеры в результате термического воздействия. В России крупные фирмы — произво- дители полимеров начинают принимать активное участие во внедрении ЭЗЦ совместно с западными компаниями. Например, в холдинге «СИБУР» под- тверждают значимость вклада нефтехи- мической отрасли в решение задач ЭЗЦ и ориентируются на современные методы переработки полимерных отходов, вклю- чая химический рециклинг, в частности, по технологии ChemCycling™ компании BASF. «СИБУР» запускает проект по вы- пуску «зеленой» ПЭТ-гранулы на пред- приятии «Полиэф» в Благовещенске. Здесь планируется использовать около 34 тыс. т вторичного сырья ежегодно. Вы- бранная технология является экологиче- ски ориентированной, единственной на сегодняшний день в России и относится к передовым методам вторичного вовлече- ния ПЭТ в производственный цикл [2]. Машиностроительные фирмы и пере- работчики пластмасс стремятся заменить изделия, состоящие из разных материа- лов и трудно поддающиеся механиче- ской переработке, на продукцию более однородного состава, в том числе за счет подбора современного марочного ассортимента сырья. Поскольку после вторичной перера- ботки пластмассовые изделия могут те- рять уровень эксплуатационных свойств, часто требуется модификация вторичных пластмасс. Поэтому во многих странах ве- дутся многочисленные исследовательские работы по модификации рециклята и рас- ширению областей его применения. В Германии уже давно спроектирова- ли и стандартизировали систему отвода воды от дорожных покрытий, базирую- щуюся на применении труб, фитингов и емкостей для сбора загрязнений. Эти компоненты изготавливаются из вто- ричных полиолефинов. Другим ноу-хау является производство водосточных же- лобов и дренажа из рециклята (рис. 1). Рисунок 1. Дренажные трубы и водостоки, изготовленные из вторичных пластмасс