Plastics_6_2021

НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 6 ( 2 1 2 ) 2 0 2 1 г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й — w w w . p l a s t i c s . r u 6 Руководство KraussMaffei Group решило, что сможет бо- лее эффективно использовать свои технологические ноу-хау и опыт, накопленный за деся- тилетия, если объединит все экструзионное производство на территории одной пло- щадки. Такой стратегический подход к развитию данного направления должен привести к тому, что клиенты получат усовершенствованное про- мышленное оборудование, а компания сможет извлечь вы- году из эффекта синергии и, кроме того, откроет для себя дополнительные возможности и новые вектора дальнейших исследований. Инновацион- ное предприятие, которое сейчас строится на новой площадке, расположенной в Латцене (пригород Ганнове- ра, Германия), станет самым современным в мире научно- исследовательским центром по развитию экструзионных технологий. Этот проект яв- ляется частью крупнейшей инновационной программы в истории KraussMaffei. Переезд подразделения экструзии на новое место запланирован на вторую половину 2022 года. Вот уже более 20 лет про- изводственный ассортимент KraussMaffei Group включает в себя практически все виды экструзионного оборудова- ния: от машин для изготовле- ния труб и профилей, листов и пленки, пеноматериалов и изделий из резины до систем, разработанных для компаун- дирования и рециклинга. Те- перь все это будет выпускать- ся на одной площадке. Еще задолго до начала сегодняшних дискуссий на тему экономии природных ресурсов и использования восстановленных материалов участники отрасли стали все больше обращать внимание на концепцию прямой пере- работки. Техпроцесс, пред- полагающий однократный нагрев материала, позволяет серьезно снизить уровень температурного напряжения, которое воздействует на поли- мер. Кроме того, в этом слу- чае появляется возможность сократить количество техно- логических операций и сэко- номить электроэнергию. Типич- ным примером практической реализации концепции прямой переработки в сегменте экс- трузии труб является процесс производства компонентов для монтажа канализации из компаундов с большим содер- жанием минеральных напол- нителей. Полипропиленовые композиции, армированные сульфатом бария, подготав- ливаются при помощи экстру- дера, оборудованного двумя шнеками, вращающимися в одном направлении, а затем формуются с использованием головки для экструзии труб в рамках единого техпро- цесса. «Помимо давно внедренных и проверенных в деле решений наш научно- и с с л е д о в а - тельский центр готов к испыта- нию абсолютно новых идей в области прямой переработ- ки», — заявляет доктор Фоль- кер Ниллес, исполнительный вице-президент KraussMaffei, отвечающий за продвижение нового промышленного обо- рудования, делясь информа- цией о будущих разработках. Знания и опыт, накопленные KraussMaffei на предприятиях в Мюнхене и Ганновере, те- перь будут объединены, и это открывает уникальные воз- можности для запуска про- ектов НИОКР, рассчитанных на использование инноваци- онных материалов, а также на выпуск принципиально новых изделий. Новый научно-исследо- вательский центр создаст идеальные условия для всех экструзионных компаний, решивших самостоятельно заняться изготовлением ис- ходного сырья для собствен- ных нужд (в том числе из вос- становленных материалов), или для переработчиков, желающих расширить свой производственный ассор- тимент за счет новых видов готовой продукции. Клиен- ты смогут непосредственно ознакомиться с работой каж- дого вида оборудования, из- готавливаемого KraussMaffei, поэкспериментировать с ис- пользованием собственного сырья и пообщаться со специ- алистами, представляющими все направления, связанные с экструзионным производ- ством, например компаунди- рование, изготовление труб и профилей, а также с экс- пертами в области цифрови- зации и внедрения концепции Industry 4.0. Это поможет им сэкономить время и упростить координацию своих усилий. Уже с третьего квар- тала 2022 года клиенты KraussMaffei смогут получить доступ ко всем техническим решениям, созданным ком- панией для сегмента экс- трузии. Изюминкой нового предприятия, строящегося сейчас в Латцене и готового вместить все экструзионные подразделения из Мюнхена и Ганновера с общим персо- налом свыше 700 человек, станет большой научно- исследовательский центр. На площади, превышающей 10 тыс. м 2 , будет смонтирова- но 26 экструзионных линий, предназначенных для прове- дения экспериментов. Одним из знаковых нововведений станет точное моделирование реальных производственных условий: помимо самих линий здесь будут установлены и все необходимые системы для до- полнительной обработки из- делий — охлаждающее, тяну- щее, намоточное и режущее оборудование. KraussMaffei объединяет все свои экструзионные мощности в Латцене (пригород Ганновера) KraussMaffei: все экструзионные мощности под одной крышей