Plastics_6_2024

П Л А С Т И К С № 6 ( 2 4 5 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 20 ТЕМА НОМЕРА/ ЭКОНОМИКА ЛИТЬЯ CBR в основном применяется для под- бора начальных параметров, тогда как методы, базирующиеся на экспертных системах, успешно используются для устранения качественных дефектов. В качестве примера подобных ин- теллектуальных опций можно приве- сти системы контроля веса отливки, усилия смыкания, термостатирования, вибрации при движениях робота, при- меняемых в литьевых машинах ведущих мировых производителей. Контроль тем- пературы каждого гнезда при открытии пресс-формы позволяет производить мониторинг стабильности и равномер- ности охлаждения для предотвращения коробления. Важным компонентом внедрения та- ких систем является квалификация спе- циалиста, производящего их первичную настройку и корректировку. Учитывая относительно высокую стоимость интел- лектуальных опций, отсутствие должного уровня компетентности персонала может привести к обратным негативным эффек- там в виде большого количества ложных срабатываний, увеличению времени на переналадку и обнулению потенциаль- ной эффективности. Контроль качества продукции Мечтой каждого руководителя служ- бы контроля качества на предприятии по производству изделий из пластмасс является 100-процентный контроль качества изделий. Достижение такого результата без применения специаль- ных инструментов, позволяющих авто- матизировать такой процесс, является крайне сложной задачей. В связи с тем, что соответствие нор- ме и стабильность массы изделия — это косвенные показатели качества, можно утверждать, что системы динамического взвешивания продукции являются самым простым из автоматизированных средств контроля. Чеквейер (система динамиче- ского взвешивания, контрольные весы) может быть встроен в конвейерную ли- нию отвода готовой продукции и доос- нащен системой технического зрения для дополнительной проверки внешнего вида и размеров изделий. Пример такого узла приведен на рис. 2. Системы технического зрения в на- стоящее время являются наиболее ди- намично развивающимся инструментом онлайн-контроля качества продукции. Это вызвано ростом скорости обра- ботки данных, повышением эффектив- ности распознавания изображений, в том числе при помощи искусственного интеллекта. Самым простым решением является система защиты пресс-формы при по- мощи системы цифровых камер. Изна- чально эти системы предназначены для предотвращения повреждения элемен- тов формы при ее закрытии в случае попадания посторонних предметов или несрабатывания подвижных элементов. Тем не менее ее можно использовать для контроля наличия недоливов и/или облоя размером до 0,25 мм. Схема ис- пользования такой системы и пример обнаруживаемого дефекта приведены на рис. 3 и 4. Более развитые системы техническо- го зрения позволяют провести контроль качества поверхности и размеров как Рисунок 2. Система динамического взвешивания Рисунок 3. Принципиальная схема работы системы защиты пресс-формы Рисунок 4. Пример дефекта, который может быть обнаружен системой технического зрения