Plastics_6_2024

П Л А С Т И К С № 6 ( 2 4 5 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 34 БИЗНЕС-ПРАКТИКА согласно DVS 2212-1 [10]. Планиру- емая область применения определяет тип квалификации. Разрушающие испытания соединений сопровождают весь цикл обучения свар- щиков и их практической деятельности. Необходимые разрушающие испытания швов должны проводиться персоналом с подтвержденной квалификацией. Раз- рушающие испытания, а также оценка результатов должны выполняться руково- дителем сварочных работ самостоятель- но или в испытательной лаборатории, аккредитованной для этой цели, или в агентстве квалификационных испытаний, признанном DVS для этой цели (рис. 3). Периодическая проверка квалифика- ции сварщиков проходит раз в 6 месяцев посредством организации разрушаю- щих испытаний пробных или случайно отобранных образцов. На основании положительных результатов испытаний продлевается срок действия удостовере- ния сварщика. Чтобы стать специалистом по свар- ке пластмасс [11] и работать мастером сварки, работник должен пройти квали- фикационное тестирование. Ему следует отвечать за безопасность работ и осу- ществлять запланированный контроль валидности квалификации сварщиков. Специалист, работающий в строительной фирме или компании-подрядчике, должен иметь опыт работы не менее 1 года. Со- трудник без опыта работы должен иметь профессиональное образование с фоку- сом на сферу переработки пластмасс. Специалисту следует иметь представ- ление о структуре и диапазоне свойств пластмасс, методах их распознавания; основных видах пластмасс, используе- мых в сварочных технологиях (ПЭ, ПВХ ПП, ПВДФ и других); факторах, ограни- чивающих применение технологии свар- ки (допустимая температура, прочность, химическая стойкость). Необходимо по- нимание поведения материала при свар- ке, технологических данных и остаточных напряжений. Также специалисту нужно обладать навыками структурного проек- тирования, помнить о мероприятиях, вы- полняемых перед сваркой, включая про- верку свариваемости. Он должен изучить разные процессы сварки, сварочную технику, владеть технологией неразру- шающего контроля и кратковременных и длительных разрушающих испытаний, понимать меры по обеспечению каче- ства, знать нормативную документацию. К необходимым навыкам специалиста по сварке относятся: — подготовка сварочной техники; — проверка свариваемости механи- ческими испытаниями; — установка, проверка и запись па- раметров; — изготовление пробных образцов и оценка сварки. Специалист обязан осуществлять ис- пытания, проверку и оценку результатов работы, а также осуществлять меры по предотвращению и устранению дефектов. Знания специалиста подтверждаются письменным тестом. Навыки специалист подтверждает, выполняя упражнения. Квалификационное испытание прово- дится авторитетной комиссией после 80 часов подготовки. Приведем некоторые принципы под- готовки сварщиков, обозначенные в ука- заниях немецкого союза сварщиков DVS [12]. К предпосылкам участия в курсе обучения относят фундаментальные зна- ния в области переработки пластмасс. В структуру курса длительностью 40 часов входят следущие блоки: специализиро- ванная теория (12 часов), специальная практика (20 часов), квалификационный тест (8 часов). При обучении операторов (сварщи- ков) в Германии настолько большое зна- чение придается практике, что в период пандемии коронавируса обучение было приостановлено, но не переводилось в онлайн-режим. Характерно, что немецкие нормы (DVS) требуют дифференциации обуче- ния операторов в соответствии с разме- рами свариваемых труб. Завершается обучение производственной практикой, проводимой на рабочем месте под руко- водством опытного мастера. Также требуется периодическое под- тверждение квалификации операторов на основе результатов испытаний со- единений. Обучение сварщиков в России Автор статьи занимается научно-обра- зовательной деятельностью в области со- единения полимерных труб с 1981 года, то есть застал период многократного увеличения объемов производства труб и фитингов в мире и в России. В основе программы обучения сварщиков ПЭ-труб в Казанском национальном исследова- тельском технологическом университете (КНИТУ) лежали актуальные исследова- ния, изложенные в десятках публикаций в научной периодике, монографиях и учеб- ных пособиях. Результаты камеральных работ дополняются опытом шефмонтажа ПЭ-труб всех размеров, включая супер- большие, в том числе в экстремальных погодно-климатических условиях севера Сибири (зимой) и южных пустынь СССР (летом). Ученики КНИТУ (ИТР, контролеры и сварщики) успешно работают на терри- тории всех стран бывшего СССР. В процессе общения с коллегами про- исходит знакомство с опытом обучения сварке в США, Германии, Италии, Ки- тая и других странах. С позиций много- летнего опыта в данной сфере следует отметить, что современная российская образовательная практика в области обучения соединению ПЭ-труб отлича- ется разнообразием. В России разработаны, в том числе с участием автора, и внедрены основные необходимые нормативные документы, созданы эффективные образовательные программы, составлены компьютерные обучающие и тестирующие программы, имеются многочисленные учебные цен- тры, обучающие сварщиков. Вместе с тем, обследование реальных объектов строительства демонстрирует дефицит Рисунок 2. Машины WIDOS в немецком учебном обучающем центре SKZ Рисунок 3. Контроль качества учебных сварных швов на растяжение в немецком обучающем центре SKZ