Plastics_6_2024

П Л А С Т И К С № 6 ( 2 4 5 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 41 БИЗНЕС-ПРАКТИКА отношении механической прочности или диэлектрических свойств, а также пожар- ной безопасности. Компания LXBIO специализируется на производстве биоразлагаемого ПП на основе углекислого газа. Такой по- липропилен удовлетворяет требования в плане прочностных характеристик. Кроме этого, его производство одно- временно поддерживает два направле- ния создания биопластиков: рецептуры на возобновляемое сырье и материалы, разлагамые под действием факторов внешней биосреды. Крупные компании (LyondellBasell, BASF и другие) демонстрировали успехи в области применения своих материалов в различных ESG-продуктах. Например, для производства подложки для солнеч- ных панелей можно использовать пленки на основе полиолефиновых эластомеров (POE) производства ExxonMobile. Для снижения количества компонентов и от- ходов при изготовлении корпуса Wi-Fi роутера Covestro предлагает свой тепло- проводный пластик Makrolon. Мировые компании демонстрирова- ли возможности вторичной переработки своих материалов без умаления механи- ческих свойств, цвета и даже прозрач- ности готовых изделий. Компания Sabic представила поли- карбонат марки Lexan, содержащий 20% переработанного океанического мусора (рис. 7). Этот материал был удостоен престижной награды премии Эдисона, которая отмечает достиже- ния в создании продукции и сервисов, маркетинге, потребительском дизайне и инновациях (известна как «Оскар за инновации»). Новинкой в области наполненных ком- паундов выглядит плоское стекловолок- но, представленное компанией Nippon Electric Glass. Такой наполнитель повы- шает стабильность размеров и уменьшает деформацию продукции в процессе литья под давлением. По сравнению с круглым плоское стекловолокно повышает показа- тель ударопрочности на 20% и уменьшает коробление на 50-80%. В обзоре затронута лишь совсем небольшая часть инноваций и трендов, представленных на выставке Chinaplas в этом году. Резюмируя, можно объединить их в три следующие группы: — автоматизация технологических процессов производства продукции из пластмасс, а также процессов управле- ния заводом; — замещение первичных полимеров как за счет вторичного сырья или созда- ния материалов на базе «природных» наполнителей без ухудшения эксплуа- тационных характеристик изделия; — внедрение технологий прототипи- рования и 3D-печати оснастки и элемен- тов оборудования. На выставке часто слышалась рус- ская речь, что отражало большой инте- рес российских специалистов к поиску и внедрению эффективных технологий переработки пластмасс. Со своими стен- дами присутствовали компании из России («СИБУР», «Руспласт», «ИЗП», «Класс Ин- жиниринг», «ПластмассГрупп» и другие). Инновации в деле Накануне первого дня выставки «Академия пластмасс» провела Между- народный форум «Пластик 2.0» в го- роде Нинбо. Партнером форума стала российская компания «Формотроник», производитель и поставщик основного и вспомогательного оборудования для производства изделий из пластмасс. Первая половина мероприятия про- шла на заводе производителя ТПА Bole и была посвящена докладам в области инноваций в литье под давлением, ню- ансам выбора поставщика пресс-форм в Китае, а также важности непрерывного обучения на производстве. Во второй половине форума участ- ники посетили несколько передовых площадок. Так, например, на заводе международного производителя конди- ционеров Aux, который является третьим по величине в мире, можно было наблю- дать работу цеха по производству пла- стиковых корпусных панелей. Непрерыв- ную работу 20 ТПА обеспечивает всего 3 человека в смену. Такая эффективность достигается благодаря использованию центральной системы подачи сырья, цен- тральной конвейерной системы отвода готовой продукции, а также полноценно- му цифровому дистанционному контро- лю производства. Рисунок 6. Создание биопластиков — популярный тренд в материаловедении Рисунок 5. Пример использования системы теплового зрения Рисунок 7. Экспозиция «Экономика замкнутого цикла» на стенде Sabic