Plastics_6_2025

П Л А С Т И К С № 6 ( 2 5 7 ) 2 0 2 5 w w w . p l a s t i c s . r u 15 СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ ющих новые технологии и оборудование ; негосударственных организаций в США (PLASTICS и Polystyrene Recycling Alliance (PSRA — Союз переработчиков поли - стирола )) и Европе ( консорциум SCS); различных крупных компаний ) просто впечатляет . Вот так на деле и работает настоящая мусорная реформа , целью которой является недопущение попада - ния ценнейших полимерных продуктов на полигоны . Для продуктивной работы технологий нужна инфраструктура сбора постпотре - бительского полистирола , чтобы не допу - стить его попадания на полигоны . Тогда , учитывая , что благодаря вышеупомяну - тым технологиям полистирол перераба - тывается практически бесконечное число раз , новые методы дают возможность по - настоящему замкнуть цикл производ - ства , использования и переработки ПС , каждый раз получая продукт с допуском для контакта с пищей . Эти формы хими - ческого рециклинга получили название « процесс PolyUsable». Он обеспечивает на 50-70% меньший углеродный след по сравнению с тем же показателем , характеризующим выпуск первичного полистирола . Канадская фирма Pyrowave создала свою технологию микроволновой деполи - меризации полистирола . Как член рабо - чей группы по технологиям консорциума Styrenics Circular Solutions (SCS) компания вместе с Trinseo, INEOS Styrolution, Total и Versalis (Eni) увидела большой потен - циал в процессе каталитической микро - волновой деполимеризации . По мнению специалистов Pyrowave, это новый способ переработки полистирола в высококаче - ственный мономер , позволяющий заме - нить первичный мономер на вторичный для применений , подобных первичным . Под воздействием микроволнового излу - чения в присутствии катализатора про - исходит разрыв связей между блоками мономера без их повреждения , что по - зволяет после очистки собрать мономе - ры в новые цепи с образованием нового полистирола , идентичного первичному . С учетом недавнего прогресса , достиг - нутого в сфере химической переработки и доказавшего , что полистиролb — это полимер с наилучшими возможностями для переработки после окончании срока жизни изделий из него , соучредитель и генеральный директор Pyrowave Джосе - лин Дусе советует производителям и вла - дельцам брендов , желающим отказаться от этого материала , пересмотреть свои стратегии : « Мы считаем , что затраты на модернизацию существующей произ - водственной инфраструктуры и переход с полистирола на другие полимеры в сочетании с тем фактом , что эти другие пластики не являются лучшей альтернати - вой для переработки , свидетельствуют о правомерности использования полисти - рола . T ехнология Pyrowave разрабатыва - лась 10 лет и уже коммерциализирована ». Компания активно сотрудничает с Michelin Group с целью массового использования вторичного полистирола при производ - стве шин и других товаров . Американские компании Lummus Technology и Resynergi также объявили о коммерциализации модулей Resynergi для непрерывной деполимеризации от - ходов пластмасс с использованием ми - кроволн (Continuous Microwave Assisted Pyrolysis — CMAP). Пиролиз с последующей дистилляцией Пиролиз — технология термического крекинга , которая преобразует отходы пластика и загрязняющие его вещества , обратно в основные компоненты : угле - водороды и синтез - газ ( газовая смесь CO, CO 2 , H 2 и CH 4 ). Для переработки полистирола пиролиз практически не используется . Но комбинация пиролиза и дистилляции делает переработку поли - стирола вполне возможной . Рик Лингл , главный технический редак - тор ресурсов Packaging Digest и Plastics Today, отмечает достоинства данной тех - нологии : « Пиролиз с последующей дис - тилляцией обеспечивает эффективную переработку полистирола с распадом на мономерные звенья и удалением загряз - няющих примесей . Показатель перера - ботки полистирола может быть увеличен до 60% от общего количества полисти - рольных изделий , упаковки . Использова - ние проверенных технологий означает , что процесс готов к внедрению ». Данная технология предполагает раз - рушение цепочек с последующим вос - становлением молекулярной структуры полистирола . Основная часть техноло - гииb — это пиролиз , при котором матери - алы нагреваются в отсутствие кислорода до температуры 400-1000°C, пока связи между молекулами не будут разорваны . Полистирол при этом преимущественно распадается на мономерные звенья . Это открывает возможности использования