Plastics_6_2026

П Л А С Т И К С № 6 ( 2 6 9 ) 2 0 2 6 w w w . p l a s t i c s . r u 16 СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ вытяжки , либо разрушаться и вновь скла - дываться из вытянутых макромолекул . При этом содержание кристаллической фазы в кристаллизующихся полимерах всегда увеличивается , и происходит заметное упрочнение материала в направлении вытяжки . Распространенность такой модифи - кации обусловлена ее высокой техно - логичностью . При выходе из головки экструдера полимер находится в высо - коэластическом физическом состоянии . Если скорость приемного устройства несколько выше , чем скорость движения экструдата , то происходит одноосное ориентирование полимера , приводящее к улучшению его механических свойств в продольном направлении . Двухосное ориентирование реализуется при про - изводстве рукавной пленки с раздувом . Во - вторых , это изменение темпера - турно - временного режима структурооб - разования твердого полимерного тела из расплава . В расплаве полимера макромолекулы находятся в состоянии максимальной мо - лекулярной подвижности . С понижением температуры молекулярная подвижность уменьшается , пока в стеклообразном со - стоянии не останется лишь колебатель - ное движение атомов и групп атомов в застывшей полимерной структуре . Но морфология застывшей структуры во многом определяется режимом застыва - ния : с изменением температуры изменя - ется равновесное положение макромо - лекул . Конечный эффект зависит от того , успеют ли макромолекулы принять новое равновесное состояние или будут замо - рожены в предыдущем , энергетически не выгодном для новых условий состоянии . Например , эффект кристаллизации полиэтилентерефталата ( ПЭТ ) при литье под давлением . Для макромолекул ПЭТ в стеклообразном физическом состоянии равновесным является кристаллическая фаза . Однако процесс кристаллизации происходит во времени , и , чтобы макро - молекулам уложиться в пачки , а потом и в сферолиты , нужно определенное время . При кристаллизации улучшаются физико - механические свойства , однако кристаллизация сопровождается потерей прозрачности , что в производстве тары из ПЭТ является процессом нежелатель - ным . Поэтому при литье под давлением ПЭТ используют максимально эффек - тивное и быстрое охлаждение изделия в литьевой форме , чтобы заморозить аморфную структуру расплава и обеспе - чить прозрачность . Это тоже структурная модификация . Если для определенных целей тре - буется полимер , лишенный внутренних напряжений , то используется отжиг или медленное охлаждение ( рис . 8). Чем дольше сохранится сегментальная под - вижность макромолекул , тем глубже пройдут процессы релаксации и тем бли - же к энергетическому минимуму окажут - ся макромолекулы . В - третьих , это изменение природы растворителя и режима его удаления при изготовлении пленок , покрытий , волокон из растворов полимеров . Растворитель является пластифика - тором ; поэтому при температурах ниже температуры стеклования растворитель обеспечивает максимальную молекуляр - ную подвижность полимера . По мере ис - парения происходит примерно то же , что и при охлаждении расплава полимера , поэтому скорость испарения раствори - теля оказывает непосредственное вли - яние на физическую структуру образу - ющегося полимерного изделия . Кроме того , режим испарения может влиять на макроструктуру пленки или покрытия : по - ристость , качество поверхности . И , наконец , четвертый путь — вве - дение в полимер специальных веществ , влияющих на кинетику и морфологию надмолекулярных образований . Как известно , кристаллизация начи - нается на дефектных участках структуры , так называемых центрах кристаллизации . Логичным представляется управлять про - направление ориентации процесс ориентации Рисунок 7. Ориентирование структуры полимера Рисунок 8. Структура полимера до отжига ( А ) и после ( Б ) А Б