Plastics_7_2010

58 ТЕХНОЛОГИИ /РЕАКЦИОННОЕ ФОРМОВАНИЕ П Л А С Т И К С № 7 ( 8 9 ) 2 0 1 0 Profile without extrusion Vladimir Koval Innovative method of production of foamed and solid-cast rigid PU window profiles, developed and implemented by an European company can become a strong alternative to conventional extru- sion technology for PVC profiles mostly due to excellent thermal insulation pa- rameters and cost-saving potential. The innovative structure may be concerned as “profile in profile”: the outer layer consists of solid-cast rigid PU and inner part is filled with foamed PU. (от -50°С до +50°С), при пониженном и повышенном атмосферном давлении, а также при воздействии всех вышепе- речисленных факторов одновременно с испытанием на дождевальной установ- ке для проверки герметичности швов и соединений. Были проведены также все прочие необходимые испытания системы по RAL GZ для оконных систем: на удар- ную прочность, прочность угловых соединений профилей и прочие. Ре- зультаты испытаний полностью соот- ветствуют нормативам. Теплотехнические свойства по- лиуретановых профилей и готовых окон из них также были проверены на программах-симуляторах и обычными инструментальными способами для определения полей изотерм комбина- ций профилей, проверке поведения изотерм при различных методах мон- тажа окон в различных ограждающих конструкциях и при различных темпе- ратурных условиях. Данные проверки также показали отличные теплоизо- ляционные свойства полиуретановых светопрозрачных конструкций. Положительные заключения о со- ответствии данных систем всем стро- гим требованиям нормативов ЕС по теплотехнике, строительной механике, экологичности выдана всеми ведущи- ми европейскими сертифицирующими организациями строительной отрасли. Особенности изготовления СПК Полиуретановые оконные профили выпускаются обычно стандартной дли- ны 6000-6500 мм и затем перерабаты- ваются фирмами — производителями светопрозрачных конструкций в гото- вые оконные и дверные блоки. При монтаже светопрозрачных кон- струкций из полиуретановых профилей применимывсе методики, инструменты и материалы, а также правила и норма- тивы, что и при монтаже оконных кон- струкций из ПВХ-профиля. Поэтому, чтобы начать сборку полиуретановых СПК, нет необходимости в коренном преобразовании традиционного про- изводственного процесса — требуется лишь сравнительнонедорогойкомплект необходимого оборудования и возмож- ность быстрого обучения персонала новой технологии. При этом трудоем- кость, производительность и скорость процесса сборки окон из ПВХ- и ПУ- профилей приблизительно одинаковы. Конечно, инновационная структура полиуретановых профилей предусма- тривает и некоторые новые техноло- гические приемы изготовления из них светопрозрачных конструкций: соеди- нение профилей в рамы и створки, присоединение импостов, уплотнение, остекление. Например, угловые соединения про- филей (рис. 2) при изготовлении рам де- лаются таким образом: торцы отрезан- ных «на ус» профилей обрабатываются особым специально разработанным для этих целей составом, в результате чего торец очень быстро, буквально за не- сколько секунд, упрочняется на опреде- ленную глубину, приобретая монолит- ную структуру. После этого два профиля можно соединять на сварочных станках: соединение происходит и за счет свар- ки, и за счет адгезии данного состава. Максимальной прочности, соответ- ствующей нормативу, данное соедине- ние достигает через 4-5 часов, но про- должать изготовление окна можно сразу после соединения профилей в углах, не опасаясь разрушения рам (если, конеч- но, соблюдены все требования техноло- гии соединения). Методы склеивания-сваривания могут применяться как для угловых со- единений, так и для установки в рамы штапиков и уплотнителей. Также име- ется возможность при изготовлении по- лиуретановых СПК использовать стан- дартные металлические фурнитурные оконные системы. В ЕС уже успешно осуществлены несколько пилотных проектов по изго- товлению полиуретановых светопроз- рачных конструкций на предприятиях, выпускающих традиционные окна из ПВХ-профиля. Опыт показал, что для нового производства площади требу- ется меньше, а производительность изготовления полиуретановых кон- струкций одинакова по сравнению с ПВХ-системами и даже выше. Таким образом, можно сделать вы- вод, что новые полиуретановые окон- ные системы имеют неплохие пер- спективы для внедрения в массовое производство. Рисунок 1 . Получение внутреннего вспененного слоя в металлической форме Рисунок 2 . Угловое соединение профилей w w w . p l a s t i c s . r u