Plastics_7_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 46 СПЕЦТЕМА/ ПЛЕНКИ П Л А С Т И К С № 7 ( 1 0 1 ) 2 0 1 1 показатели вышли на уровень 68 тыс. тонн (+42 процента) (рис. 4). В России больше половины полиэти- леновых пленок производится из ПЭВД (52 процента). Падение рынка пленочного полиэтилена в 2009 году в первую очередь проявилось в сокращении спроса на ПЭВД (минус 29 процентов в 2009 году). В 2010 году потребление ПЭВД вернулось к уровню 2005 года. В то же время на протяжении по- следних 10 лет наблюдается постоянный рост потребления ПЭНД и ЛПЭНП. По итогам 2010 года, рост переработки ПЭНД в секто- ре пленок составил 8 процентов (до 213 тыс. тонн), а ЛПЭНП—29 процентов (до 147 тыс. тонн). Основными поставщиками пленочного полиэтилена остаются российские произ- водители ПЭ. В 2009 году к тройке лиде- ров — «Казаньоргсинтез», «Уфаоргсинтез» и «Ставролен»—присоединился«Нижнекамск- нефтехим». По итогам 2010 года, объемпоста- вок ПЭ российским потребителям составил более 75 процентов от всего потребляемого на внутреннем рынке полиэтилена. На протяжении последних лет наблюдает- ся устойчивая тенденция перехода от выпу- ска пленок общего назначения к пленкам со специфическими свойствами. Все большим спросом пользуются пленки, обладающие устойчивостью к различным средам, а так- же выдерживающие, например, стерилиза- цию паром (теплостойкость ПЭНД— 120°С, ПЭВД — не более 90°С). В большей степени перечисленными свойствами обладают плен- ки из ПЭНД и ЛПЭНП. В то же время про- ницаемость ПЭНД примерно в 5-6 раз ниже, чем уПЭВД, и полиэтилен низкой плотности является хорошей преградой влаге. По итогам 2010 года, потребление линей- ного полиэтилена в секторе производства пленок составило около 146 тыс. тонн. Уве- личение спроса на него в первуюочередь свя- зано с ростом производства стретч-пленок. Кроме того, переработчики все чаще вклю- чают ЛПЭНП в состав композиций, что по- зволяет создавать пленки с дополнительными свойствами, например, дающими уменьше- ние толщины готовой продукции. По мне- нию экспертов, наиболее часто российские переработчики в качестве добавок для пле- нок, произведенных экструзией с раздувом, используют линейный полиэтилен марок 4122N и 4122P производства ОАО «Нижне- камскнефтехим». Сегмент стретч-пленок Отдельного внимания заслуживает спрос на полиэтилен для производства стретч- пленок, где за последние два года произошли радикальные изменения. Суммарные мощно- сти по производству стретч-пленки в России, по оценкам компании «Маркет Репорт», со- ставляют около 130 тыс. т/год (рис. 5). Рас- тет спрос на стретч-пленку в секторе транс- портной упаковки, где требуется машинная намотка, а это предъявляет более жесткие требования к качеству продукции, нежели пленка для ручной намотки. Для производ- ства машинного стретча переработчики ис- пользуют, как правило, гексеновый линей- ный полиэтилен. Однако в настоящее время производите- ли стретч-пленок сталкиваются с проблемой дефицита сырья на рынке. По итогам 2010 года, почти половина всего потребляемого линейного полиэтиле- на в этом секторе приходилась на две марки: РЕ 5118Q/«Нижнекамскнефтехим» (около 48 тыс. тонн) и Sabic 318B/Sabic (около 21 тыс. тонн).ПриэтомобъемыпродажЛПЭНПпро- изводства Dow Chemical и ExxonMobil упали по сравнению с 2009 годом на 7 и 10 процен- тов соответственно. В импорте линейного полиэтилена сто- ит особо отметить марку Attane 4607G/ Dow Chemical, которую в своем производстве ис- пользуют все производители стретч-пленок. Общий объем ее потребления на рынке в 2010 году составил около 2,5 тыс. тонн, но это 150 120 90 60 30 0 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011(4) Рисунок 3. Инвестиции в производство пленок и прирост мощностей в РФ, млн долл. и тыс. т/год (источник — «Маркет Репорт») Инвестиции, млн. долл. (левая шкала) Прирост мощностей, тыс. т/год (правая шкала) 400 300 200 100 0 800 700 600 500 400 300 200 100 0 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 Рисунок 4. Потребление различных видов ПЭ в секторе производства пленок в РФ, тыс. тонн (источник — «Маркет Репорт») ПЭВД ПЭНД ЛПЭНП Прочие