Plastiks_7_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 23 ТЕМА НОМЕРА /ПРОИЗВОДСТВО ПЛЕНКИ П Л А С Т И К С № 7 ( 1 2 5 ) 2 0 1 3 со специальным програм- мным обеспечением для управления, которая со- стоит из восьми различных датчиков, анализирующих все параметры, в том числе атмосферные условия, что посредством программного обеспечения, встроенного в супервизор Bandera, дает возможность контролиро- вать пропорциональный клапан управления системой IBC, гарантируя абсолют- ную стабильность пузыря и идеальную намотку ру- лонов даже при отсутствии обрезков, а также избегать отходов материала и обе- спечивать точный контроль ширины пленки; — обдувочное кольцо охлаждения рукава с особен- ной геометрией для дости- жения идеального распре- деления воздушного потока по поверхности пузыря. Ре- гулируемое положение коль- ца по высоте посредством дистанционного управления гарантирует, с точки зрения мощности производства охлаждающего воздуха, типичные преимущества обычного двойного кольца охлаждения и обеспечивает в то же время универсаль- ность в использовании и гибкость процесса; — систему емкостного датчика для измерения про- филя толщины; — направляющую кор- зину для рукава с системой извлечения пыли; — основной поворотный вытяжной узел со склады- вающим устройством из углепластиковых роликов и с моторизованным боковым устройством из углепласти- ка для центровки полотна. Кроме того, вытяжной узел оснащен вспомогательной S-образной каландровой системой, что позволяет улучшить охлаждение обе- их поверхностей пленки. Температура цилиндров регулируется посредством 3-поточного устройства. Все имеющиеся цилиндры и поверхности, контакти- рующие с пленкой, имеют специальное покрытие, не оставляющее следов, так на- зываемое anti-stick, устойчи- вое к износу и позволяющее производить очень тонкую и липкую пленку; — вспомогательный вы- тяжной узел, расположен- ный перед намотчиком, гарантирующий идеальное натяжение полотна; — двухстанционный на- мотчик с конфигурацией «спина к спине» (back-to- back) и с разными режимами намотки в зависимости от вида производимой пленки: контактная намотка, осевая намотка (с использованием контроля зазораилибез него) или же комбинированная намотка с функцией инвер- сии направления намотки. Контроль натяжения проис- ходит посредством высоко- чувствительной месдозы, то есть датчика загрузки с циф- ровой системой регулиров- ки, интегрированной вПЛК. Каждая станция намотчика оснащена системой загрузки шпинделей Safe Load, гаран- тирующей полную безопас- ность для оператора. Станок оснащен электростатически- ми планками, удаляющими статическое электрическое напряжение, имеет два при- жимных ролика для руло- нов (по одному ролику на каждой станции) и систему бокового удаления обрезной кромки; — электронную специ- фическую архитектуру управления, реализован- ную совместно с Siemens, включающую в себя функ- цию терморегулирования экструдеров и экструзион- ной головки посредством управления с ПЛК с ис- пользованием сети Profinet. Значительно упрощена си- стема электропроводки, что, следовательно, облегчило электротехническое и элек- тронное обслуживание. Вся экструзионная линия имеет централизованное управле- ние всеми параметрами про- изводства и эксплуатации; — интерфейс оператора состоит из промышленного компьютера с цветным, вы- сокой четкости, сенсорным экраном дисплея управле- ния. Система супервизора линии может быть легко подсоединена к корпоратив- ной пользовательской сети для осуществления удален- ного подключения к линии и для экспорта данных про- изводства. Наличие модема Ewon на всех линиях Bandera позво- ляет оператору, используя систему удаленного под- ключения, получить эф- фективную дистанционную техническую помощь спе- циалистов компании. Flexibility and versatility by Bandera To the next K fair in Duesseldorf taking place on 16-23 October 2013 (hall 17, stand С06) Bandera will participate with a wide expositive area introducing an innovative coextrusion line for 5-layer blown film. It mainly deals with a modern line proper for the extrusion of white and black film with sym- metrical structure and with coPA or EVOH barrier in the middle layer, and also for lamination and flexible packaging.