Plastiks_7_2013

СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 7 ( 1 2 5 ) 2 0 1 3 w w w . p l a s t i c s . r u 67 кадий Майзелс, техниче- ский скаут (регион Европа), Evonik Industries, представил пакет решений концерна для производства высоко- качественных композитных материалов на основе реак- топластов и термопластов. Полученные ПКМобладают уникальными эксплуатаци- онными свойствами и при- меняются в таких областях, как энергетика, строитель- ство, авиация и космос, ме- дицина, автомобилестрое- ние и судостроение. В продолжение темы вы- ступил директор научно- технического центра «Груп- пы ПОЛИПЛАСТИК» Данил Кобыличенко, ко- торый сделал обзор основ- ных тенденций развития композиционных термо- пластичных материалов на российском рынке. Среди проблем отечественного рынка композиционных материалов эксперт на- звал ограниченный ассор- тимент сырья российского производства, отсутствие собственного производства химикатов-добавок, несо- ответствие продукции ми- ровым стандартам качества, длительные циклы прове- дения испытаний на стадии внедрения, недостатки в процедуре создания и те- стовых испытаний литьевых форм, несовершенство нор- мативной базы испытаний полимерных материалов. Композиты из стекло- волокна обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными сталью и алюминием, отметил Алек- сей Иваненко, менеджер по продажам в России и СНГ компании Owens Corning. Российский рынок сте- кловолокна для термопла- стов растет в среднем на 5-7 процентов в год. Доля отечественного волокна в цепочке поставок превали- рует. Основным сегментом потребления остается авто- мобилестроение — 80 про- центов. О развитии рынка термо- реактивных полимеров для производства композитных материалов рассказал учре- дитель предприятия «Дуга- лак» Зоран Павлович. В ми- ровойструктурепотребления реактопластов 65 процентов приходится на полиэфирные смолы, 25 процентов — на эпоксидные и оставшиеся 10 процентов занимают про- чие смолы. В России потре- бление полиэфирных смол демонстрирует положитель- ную динамику роста: при- близительно с 20 тыс. тонн в 2009 году до 31,6 тыс. тонн в 2012 году. Около 50 процен- тов спроса удовлетворяется силами отечественных про- изводителей. В настоящее время рос- сийские производители разработали современные материалы и гелькоуты, которые не уступают запад- ным аналогам. Появляются современные технологии производства композитов (премиксы (BMC)/препреги (SMC, RTM)). В частности, как дополнил Наиль Шаги- валеев, руководитель служ- бы по композиционным материалам УРНиН «Тат- нефть», в декабре 2012 года был запущен завод в Елабу- ге, где будет производиться порядка 68 тыс. тонн пре- прегов в год, там же имеет- ся промышленная установка для препремиксов. Следующим блоком об- суждения стали вопросы индустрии композиционных труб и прочих изделий. Положительную дина- мику роста демонстриру- ет отечественный рынок стеклопластиковых труб: если в 2010 году его объем производства оценивался приблизительно в 19,5 тыс. тонн, то в 2012 году — при- мерно в 27,5 тыс. тонн. Как отметила заместитель ди- ректора Союза КТИ Али- на Хованских, в структуре российского потребления львиную долю (60 процен- тов) занимает нефтегазо- вый комплекс, примерно 20 процентов приходится на нужды ЖКХ (замена же- лезобетонных труб). В то же время стеклопластик может использоваться как для про- изводства трубной продук- ции, так и для строительных конструкций, в частности в дорожном строительстве, а также для изготовления сэндвич-панелей. Более подробно о при- менении стеклопластико- вых изделий в нефтяной отрасли рассказал незави- симый эксперт Николай Петов, который пояснил, что нефтяники исполь- зуют стеклопластиковые трубы в качестве насосно- компрессорных, обсадных, а также линейных трубопро- водов. По мнению эксперта, главным сдерживающим фактором развития рынка стеклопластиковых труб остается высокая маржа нефтедобычи, которая не мотивирует использовать высокие технологии и сни- жать издержки. Кроме того, металлурги и разработчики антикоррозионных средств защиты металлов лоббиру- ют свои интересы. Также было отмечено отсутствие нормативно-технической документации. Все проблемы и пер- спективы развития сегмента стеклопластиковых изделий справедливы и для рынка стеклобазальтопластиковых труб, отметил Владимир Еф- ремов, генеральный дирек- тор Завода базальтовых труб. Базальтовое непрерывное волокно (БНВ) и ровинг на сегодняшний день про- изводятся только в России и Украине. По словам экс- перта, частные компании к стеклобазальтопластику выказывают больший ин- терес, чем государственные структуры. Генеральный директор ЗБТ также отме- тил повышенный спрос на базальтовые технологии со стороны компаний из стран Запада и Ближнего Востока в целях строительства заво- дов как по выпуску самого БНВ, так и изделий из него. Таким образом, с учетом на- ходящихся в развитии про- ектов в ближайшие годы уровень производства БНВ в России может достигнуть 20 тыс. тонн. — Настоящий бизнес в сегменте композитных реак- топластов начнется не ранее 2018 года, если опираться на правила омологации в главных сегментах потребле- ния, — резюмировала Анна Даутова.—Сегодняреальным драйвером роста являются композиционные материалы на основе термопластов. И несмотря на споры о терми- нологии — композиты или компаунды, — именно они останутся источником инве- стиционной активности на ближайшее время.