Plastics_7_2014

w w w . p l a s t i c s . r u ТЕМА НОМЕРА /ОПТИМИЗАЦИЯ ЛИТЬЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА П Л А С Т И К С № 7 ( 1 3 6 ) 2 0 1 4 Немецко-японский кон- церн Sumitomo (SHI) Demag поставил предприятию 14 литьевых машин, кото- рые уже начали производ- ство упаковочных изделий на площадке Zott. Новое оборудование, в частности литьевые машины модели EL-EXIS 250-1450, работает в режиме 24/7, изготавливая пластиковые стаканчики с интегрированными IML- этикетками. Полученная продукция будет использо- ваться для упаковки различ- ных марок йогуртов. Решение Zott о приоб- ретении нескольких оди- наковых машин Sumitomo (SHI) Demag с идентичной функциональностью было обусловлено желанием упростить технологические условия изготовления упа- ковки. Теодор Хосп, на- чальник участка по выпуску стаканчиков, отметил: — Использование для выпуска одного типа про- дукции одинаковых машин позволяет увеличить произ- водительность и, следова- тельно, обеспечить высокую рентабельность всего про- цесса. Кроме того, наличие собственного производства стаканчиков предоставляет нам экономические преиму- щества в плане логистики. Благодаря специальным системам, установленным на каждой машине, продук- ция попадает на станцию упаковки уже в виде шта- белей. Наличие этикеток проверяется с помощью датчика, находящегося на участке контроля качества, который позволяет отбра- ковывать стаканчики без декорирования. Отсутствие отверстий проверяется на испытательном стенде с по- воротным столом изделия путем подачи электриче- ского тока. Стаканчики без дефектов поступают на рас- положенную далее станцию упаковки в картонные кон- тейнеры. Недавно на заводе Zott было запущено производ- ство новой серии йогуртов Zott Jogobella, которые по- ставляются на рынки стран Центральной Европы. Ста- канчики для них произво- дятся на новой литьевой машине Sumitomo (SHI) Demag модели El-Exis S 350- 2300 с 8+8-гнездной этаж- ной формой. Такая компо- новка позволяет довести длительность цикла литья до 4 сек. «Мы остановили свой выбор на ТПА серии El-Exis, так как он отлича- ется низким потреблением электроэнергии, а для нас этот фактор очень важен, — комментирует Хосп. — На этой машине также реали- зуется IML-процесс вплав- ления бумажных этикеток». При необходимости си- стема может в параллельном режиме наносить на стакан- чики этикетки с двумя раз- личными рисунками. Пере- ход на другой дизайн можно осуществлятьнепосредствен- но в процессе производства, при этом количество типов используемых этикеток мо- жет достигать 32. Компания уверена, что выбранный подход к произ- водству упаковки окажется успешным. «Нам удалось не только добиться чрезвычай- но высокой производитель- ности, но и организовать новую систему транспорти- ровки на станции упаков- ки. Благодаря применению самых современных техно- логий эта система требует очень мало электроэнергии и является единственной в своем роде». На площадке известного немецкого производителя йогуртов, десертов и сыров, компании Zott SE & Co. KG, с 1987 года работает цех по выпуску стаканчиков для упаковки продукции предприятия. Недавно на этот участок было поставлено литьевое оборудование Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, которое позволит наладить эффективный выпуск стаканчиков для йогурта с использованием IML-технологий ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Sumitomo (SHI) Demag PlasticsMachinery GmbH с самого начала принимает активное участие в развитии индустрии переработки пластмасс. Японско- немецкое предприятие возникло в начале 2008 года в результате слияния мощностей по производству термо- пластавтоматов фирмы Sumitomo Heavy Industries (SHI) и фирмы Demag Plastics Group. Глобальная производствен- ная сеть Sumitomo Heavy Industries и Sumitomo (SHI) Demag состоит из четырех заводов в Японии, Германии и Китае и имеет штат более 3 тыс. сотрудников. Портфолио продукции фирмы включает полностью электрические, гидравличе- ские машины, а также машины с гибридными приводами со спектром усилий смыкания от 18 до 2000 т. 32 Всего 4 секунды на цикл