Plastics_7_2016

w w w . p l a s t i c s . r u 33 СПЕЦТЕМА/ УПАКОВОЧНЫЕ НОУ-ХАУ П Л А С Т И К С № 7 ( 1 5 8 ) 2 0 1 6 Постоянно повышаю- щаяся скорость и произво- дительность с сокращаю- щимися сроками поставки и растущими требованиями к качеству делают эксплуата- цию линии по производству пленки чрезвычайно непро- стым бизнесом. Компания Brueckner Maschinenbau разработала интегрирован- ное решение в рамках кон- цепций «умного» завода и Industry 4.0. Основное вни- мание здесь сконцентриро- вано на новых методах экс- плуатации оборудования, которые реализуются по- средством возросшего числа вспомогательных систем. Помимо «Монитора энергопотребления», кото- рый уже используется для отслеживания объемов за- трат энергии всеми компо- нентами линии, Brueckner Maschinenbau разработал новые инструменты для из- мерений в ходе производ- ства и непосредственной корректировки важных для пленки параметров, таких как температура, мутность, угол ориентации молекул или даже плотность и по- ристость. При изготовлении пленочной продукции это дает целый ряд преимуществ: — упрощенная эксплуа- тация линии со значитель- ным уменьшением параме- тров процесса, подлежащих регулировке в сочетании с интуитивно понятным ру- ководством пользователя; — «прозрачность» про- цессов и возможность от- слеживания данных; — контроль заданных параметров и свойств плен- ки для постоянно высокого качества пленки; — повышение доступности линии и сокращение вре- мени реакции на устранение сбоев в ее работе; — эффе к т и в - ность, мощность и гибкость благо- даря таким системам, как «Быстрая смена продукта» и «Монитор энергопотре- бления». Благодаря усовершен- ствованиям производители пленки заметят, что стало проще производить пленку высочайшего качества во всех уголках земного шара вне зависимости от окружа- ющей обстановки, времени, климата и погодных условий. Сегодня общепринятая рабочая ширина для линий по выпуску упаковочной пленки из двуосноориенти- рованного ПЭТ составляет 8,7 м. На выставке K-2016 Brueckner Maschinenbau впервые в мире представит концепт линии шириной 10,4 м. Это позволит удо- влетворить спрос на повы- шенную мощность в нише БОПЭТ. Новые линии ста- вят убедительные рекорды: производительность вырос- ла на 20%, подтвержденная испытаниями скорость — до 515 м/мин. Последние разработки Brueckner Maschinenbau в области скользящих эле- ментов для поперечно- го растяжения пленки на БОПП-линиях означают рост скорости до значений, превышающих 600 м/мин. В то же время применение новых материалов привело к более чем 50-процентному снижению необходимости в смазке. Инновационная система намотки обеспечи- вает повышение эффектив- ности линии: теперь они позволяют наматывать до 40% больше длины полот- на пленки из-за увеличения максимального диаметра на- матываемого рулона с 1,55 м до 1,8 м. Следствием модер- низации станут редкие сме- ны рулонов и уменьшение объема отходов. Процесс растяжения пленки с применением тех- нологии LISIM (одновре- менное растяжение в двух осях при помощи линейных двигателей) от Brueckner Maschinenbau пользуется повышенным спросом, так как с его помощью БОПА- пленки могут производиться с высочайшим качеством и оптимальными характери- стиками для ее дальнейшей переработки. На выставке «K» компания предста- вит оснащенную системой LISIM БОПА-линию с ра- бочей шириной 6,6 м вместо обычных 5,5 м. Это увеличи- вает выпуск пленки на 30% и значительно повышает эффективность. Немецкая компания Brueckner Maschinenbau GmbH & Co. KG, мировой лидер на рынке линий ориентации и экструзии пленки, входящая в Brueckner Group, повышает эффективность своего оборудования и планирует представить данные инновации посетителям октябрьской выставки K-2016 в Дюссельдорфе (Германия). Усовершенствования осуществлялись под девизом «Проще эксплуатация, выше производительность, ниже энергопотребление» Технологические инновации Brueckner Фото Bruekner Maschinenbau