Plastics_7_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 26 ТЕМА НОМЕРА /ЛИТЬЕ: СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ П Л А С Т И К С № 7 ( 1 6 9 ) 2 0 1 7 Перед Proplas S.A., произ- водителем упаковки литьем под давлением из Медельи- на (Колумбия), встала задача изготовления колпачков из- делий для личной гигиены с повышенными требования- ми. Вначале полость пресс- формы изготавливалась из обычной инструментальной стали, и получаемая про- Сокращение продолжительности цикла литья под давлением является непреложным требованием в индустрии переработки пластмасс, особенно в сфере производства упаковки потребительских товаров, где допуски порой являются очень строгими. Выбор наилучшего инструментального сплава для изготовления оснастки и моделирование процесса литья с помощью специального ПО помогают достичь оптимального времени выпуска продукции при соответствии всем необходимым требованиям к ее качеству Моделирование процесса для сокращения цикла литья Рисунок 1. Распределение температуры в гнезде пресс-формы из обычной инструментальной стали (слева) и при использовании медно-бериллиевого сплава (справа) Разработчики оснастки ре- шили искать альтернативные сплавы с высокой теплопро- водностью для отвода тепла от возникающих в гнезде го- рячих точек. Материалы с высокой те- плопроводностью, например медно-бериллиевый сплав, являются дорогостоящими, а детали из них сложны в производстве. По причине многогнездной конструк- ции пресс-формы из сплава необходимо было изготовить несколько деталей, поэтому важно было заранее оценить, окупятся ли капиталовло- жения. Медно-бериллиевые сплавы имеют более низкое сопротивление тепловой усталости, чем сталь. В этой связи важно иметь в виду максимальную температуру, достигаемую на тепловом пике процесса литья во из- бежание достижения крити- ческого значения. Программное обеспече- ние SIGMASOFT ® Virtual Molding помогло заказчику успешно выполнить эту за- дачу. Поскольку программа воспроизводит каждый из элементов пресс-формы с точнымсохранениемсвойств материала, а также полно- стью моделирует процесс литья в течение нескольких циклов, была достигнута полная ясность в отношении термических условий, дости- Рисунок 2. Изменение температур в критическом месте сердечника гнезда пресс-формы в ходе цикла литья должительность цикла ли- тья была выше ожидаемой. Ее сокращение приводило к излишней усадке изделий и невозможности выполнения ими уплотняющей функции в составе продукта. Компания Proplas, кли- ент SIGMASOFT ® Virtual Molding с 2015 года, приня- ла решение искать альтер- нативные варианты сокра- щения продолжительности цикла для этой конкретной задачи. Использовать для охлаждения пресс-формы дополнительные каналы не представлялось возмож- ным, поскольку конфигура- ция эжектора не оставляла свободного места для них. Обычная инструментальная сталь Медно-бериллиевый сплав 70 60 50 40 30 20 2 3 4 5 6 7 8 9 Время, с Температура, °C Фото SIGMASOFT © Proplas