Plastics_7_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 27 ТЕМА НОМЕРА /ЛИТЬЕ: СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ П Л А С Т И К С № 7 ( 1 6 9 ) 2 0 1 7 гаемых при использовании разных материалов. На рис. 1 слева представ- лено распределение темпе- ратуры при исходной кон- фигурации пресс-формы со вставкой гнезда из обычной инструментальной стали. Видно, что при этом горячая точка находится в том месте пресс-формы, где размеры изделия необходимо осо- бенно строго соблюдать. Эта горячая зона приводила к повышенной усадке изделия как раз в точке его сборки с другим элементом продукта. Справа показано распреде- ление температуры в медно- бериллиевом сплаве. Оста- точное тепло в критическом месте существенно сократи- лось, а максимальная темпе- ратура упала с 76 до 49°C. Температура в самой го- рячей точке гнезда пресс- формы контролировалась с Process Simulation for Cycle Reduction in Injection Molding Reducing the injectionmolding cycle duration is indispensable in plastics processing, especially in consumer goods packaging where tolerances are often very stringent. Choosing the best tool alloy for toolingmanufacture and simulating the injectionmolding process in special software help achieving ideal production times with all the quality requirements met. помощью виртуальной тер- мопары. Эта программная функция позволяет выпол- нять виртуальный монито- ринг любой точки пресс- формы в течение нескольких циклов литья, помогая по- нять влияние ее конфигура- ции и материалов на крити- ческие параметры изделий. На рис. 2 показаны кривые изменения температуры при исходной конфигурации из стали и при использовании медно-бериллиевого спла- ва. Как можно видеть, наи- высшая температура при использовании сплава сни- зилась, что исключает риск тепловой усталости сердеч- ника гнезда. Помимо этого важно было осознать преимущества при отвердевании изделия. На рис. 3 показан ход отвер- девания детали: время отвер- девания в критическомместе сократилось с 4,7 до 3,2 с при одновременном повышении стабильности размеров из- делия. На правах рекламы Обычная инструментальная сталь Медно-бериллиевый сплав 100 80 60 35 25 1 2 3 4 5 6 7 8 Время, с Температура, °C Рисунок 3. Ход отвердевания изделия