Plastics_7_2017

СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 7 ( 1 6 9 ) 2 0 1 7 w w w . p l a s t i c s . r u 50 дажам компании Lundberg Tech, поделился с журналом «Пластикс» надеждой, что российские переработчики по достоинству оценят эко- номические преимущества, которые дает эксплуатация систем Lundberg. «Благодаря нашим установкам, — рас- сказал Каспер Касперсен, — операторам основного оборудования не придется убирать мусор и перетаски- вать тяжести. Кроме того, вокруг машины не скапли- ваются загрязнения и пыль. Таким образом, помимо повышения производитель- ности наша система полно- стью избавляет заказчика от необходимости иметь дело с отходами — они удаляются мгновенно. С другой сторо- ны, это сокращает потреб- ность в обслуживающем персонале. Наша система из- мельчает отходы, благодаря чему облегчается их транс- портировка даже на боль- шие расстояния. При этом объем отходов уменьшается в пять раз по сравнению с не- измельченными. Очевидно, что все это позволяет сокра- тить затраты на удаление от- ходов, а возможно, и зарабо- тать на их продаже. Расходы на техническое обслужива- ние нашего оборудования очень низки: клиент может установить нашу систему и фактически забыть о ней. В целом система обработки отходов Lundberg помогает обеспечивать стабильность производства без потерь времени и денег». «Все мо- дели Lundberg отличаются простотой установки и го- товы к работе немедленно. Поэтому мы называем их универсальными, —добавил Каспер Касперсен. — Но, конечно же, наша компания разрабатывает и системыпод заказ при наличии специаль- ных требований со стороны клиента». Дебют на стенде «Юма- на» состоялся и у компании Packaging Plast S.r.l, занимаю- щейся оптимизацией печат- ного оборудования. Многих специалистов-посетителей выставки удивил такой экс- понат, как ракельная камера из углеродного волокна для сектора флексографической печати. В интервью журналу «Пластикс» Симоне Бона- риа, глава конструкторского отдела компании Packaging Plast, рассказал о сути этого ноу-хау: «Ракельной каме- рой называют емкость для краски, подаваемой в пе- чатающую головку. Можно подумать: «Ну, емкость для краски, и что же тут тако- го особенного?» Но на деле этот элемент оборудования очень важен, п о с к о л ь к у необходимо п о л н о с т ь ю контролиро- вать течение краски в нем, избегая появ- ления пузырей и их отрица- тельного вли- яния на каче- ство печати. Мы предлагаем ракельные каме- ры именно из углеродного волокна, и это очень важный аспект. Ранее в оборудовании для флексографической пе- чати традиционно использо- вались камеры из нержавею- щей стали или алюминия. Однако они весьма тяжелы и подвержены коррозии под воздействием краски на водной основе. Имен- но поэтому мы применили 100-процентный карбон: он не подвержен коррозии при использовании красок как на водной основе, так и на основе растворителей. Это имеет огромное значение для процесса печати. При эксплуатации старых систем заказчикам приходилось ме- нять камеры через каждые 3-4 года, в то время как наша продукция служит порядка 20 лет без необходимости замены. При этом ее стои- мость не вдвое выше метал- лических камер, как можно было бы подумать, а всего лишь на 20%. Так что если вы рассчитываете на оку- паемость ваших капита- ловложений через шесть лет, то обратитесь в Packaging Plast». Ракельные ка- меры из углерода уже востребованы миро- вой отраслью производства упаковки — от гофрирован- ной до гибкой — и печати на ней. Однако это ноу-хау уверенно завоевывает и та- кие высокотехнологичные рынки, как аэрокосми- ческая промышленность, производство автомобилей и мотоциклов. Сотрудники компании «Юман» увидели системы Packaging Plast на выставке CCE International в Мюнхене и решили про- верить, как воспримет рос- сийский рынок эту иннова- ционнуюпродукцию. Выбор нового партнера оказался удачным: пожалуй, ни один специалист-упаковщик не прошел мимо необычной ракельной камеры. «Мы оцениваем наше решение о сотрудничестве с ООО «Юман» и об участии в RosUpack как абсолютно верное», — отметил Симоне Бонариа. Каспер Касперсен, менеджер по продажам компании Lundberg Tech Симоне Бонариа, глава конструкторского отдела компании Packaging Plast, и Флавио ди Андриа, руководитель отдела маркетинга