Plastics_7_2018

w w w . p l a s t i c s . r u 38 ТЕМА НОМЕРА / МОДУЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ПЕРЕРАБОТКИ П Л А С Т И К С № 7 ( 1 8 0 ) 2 0 1 8 Перечень твердых мате- риалов, пригодных для за- грузки новой линии, вклю- чает трубы из ПЭВП любых размеров и толщины, листы ПЭВП, прессованные пере- ходные отходы (слитки) ПЭ и ПП, листы ПКР, а также ПЭТ, поступающие главным образом с про- мышленных предприятий, например из сектора авто- мобилестроения. Тим Мартин, президент Winco Plastics, подтвержда- ет темп выработки на уровне 1,8-2,7 т гранул вторичного сырья диаметром 12,7 мм в час, которые предназначе- ны для продажи клиентам с целью дальнейшей перера- ботки в изделия. «Важным фактором, повлиявшим на наше решение приобрести измельчительную линию у компании Lindner, стала возможность использовать материалы, поступающие из разных источников и силь- но различающиеся весом и формой. Нам очень нравит- ся, что линия рассчитана на загрузку твердых элементов, включая трубы длиной до 2,5 м, слитки и бруски, а так- же мягких отходов, которые могут перерабатываться без предварительного измель- чения. Еще большую роль сыграла высокая экологич- ность этого оборудования, особенно низкий уровень энергопотребления, а также минимальная потребность в техобслуживании. При этом ротор почти не изнашивает- ся, а ухаживать за машиной весьма просто благодаря на- личию большой сервисной двери, значительно облег- чающей очистку и прове- дение регламентных работ, ведь персоналу не нужно забираться внутрь бункера через верх. Мы уверены, что в конечном счете эта комбинация преимуществ позволит организовать вы- сокорентабельный процесс рециклинга», — рассказыва- ет Тим Мартин. Lindner-Recyclingtech America LLC — американ- ское подразделение австрий- ской компании Lindner — предложило заводу Winco измельчительную линию, специально спроектирован- ную под его потребности. На первой стадии разнообраз- ный пластиковый мусор при помощи вилочного погруз- чика или опрокидывателя контейнеров помещается на ленту питающего транс- портера, рассчитанного на большие нагрузки, и направ- ляется в шредер Micromat 2500. Эта высокопроизводи- тельная одновальная модель оснащена изготовленным под заказ встроенным ги- дравлическим подпрессов- щиком, позволяющим пере- рабатывать большие объемы поступающего материала всех видов, а также ротором специальной конструкции, предотвращающим застре- вание материала между ним и подпрессовщиком в про- цессе измельчения. На рото- ре закреплены реверсивные ножи с четырьмя гранями реза, которые устроены та- ким образом, чтобы, с одной стороны, обеспечить вы- сокую производительность машины, а с другой — упро- стить обслуживание и заме- ну лезвий. Предварительно измельченный материал вы- водится из шредера при по- мощи двух последовательно расположенных ленточных конвейеров, один из кото- рых оснащен опрокидыва- телем контейнеров для сбо- ра обрезков, подходящих для прямой загрузки в дробилку без предварительного из- мельчения. «Сложность в первуюоче- редь заключалась в том, что- бы создать систему, которая уместилась бы в отведенное заказчиком ограниченное пространство. Благодаря компактной конструкции наших устройств для уста- новки всех элементов из- мельчительной линии по- требовалось всего лишь 110 м 2 , при этом осталось вполне достаточно места для эксплуатации и обслу- живания», — вспоминает Кристофер Ховард, гене- ральный директор Lindner- Recyclingtech America LLC. Он также обратил внимание на то, что система гарантиру- ет абсолютную безопасность работы, несмотря на то, что до последнего момента не- возможно предугадать, что за материал попадет на пере- работку. «Поскольку линия сама по себе очень чувстви- тельна к загрязнению, мы оснастили ее двойной защи- той, включая предохрани- тельную муфту, установлен- ную на шредере Micromat 2500, а также металлоде- тектор, смонтированный на конвейере, питающем дробилку. Кроме того, ротор защищен высокопрочным покрытием, продлевающим срок его службы при перера- ботке материалов с абразив- ными свойствами», —добав- ляет Ховард. Компания Winco Plastics из Северной Ороры (пригород Чикаго, США), входящая в состав Winco Trading, является одним из крупнейших на Среднем Западе предприятий полного цикла и занимается рециклингом пластмасс уже около 30 лет. Приобретя у фирмы Lindner линию, включающую систему предварительного измельчения Micromat 2500 и дробилку, Winco значительно расширила свои возможности по переработке полимерных отходов Линия измельчения под заказ Линия Lindner включает ленточный конвейер, шредер Micromat 2500, еще два конвейера и металлодетектор Очень большая сервисная дверь с откидной крышкой обеспечивает удобный доступ к машине, значительно убыстряя процесс замены ножей Фото Lindner