Plastics_7_2018

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 7 ( 1 8 0 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 46 попаданиях камешков, древесной смолы и даже птичьего помета. Таким образом, детали автомобильной отделки с покрытием из полиуретана пре- восходят окрашенные детали с точки зрения качества поверхности. Более того, clearmelt является единственным предлагаемым на рынке технологическим процессом, позво- ляющим получить различные готовые тек- стуры поверхности, одинаково устойчивые к царапинам. Этот процесс позволяет ка- чественно воспроизводить такие тисненые текстуры, как отделка под кожу, тогда как окрашивание часто уничтожает их. Интеграция дисплеев с подсветкой Наибольшее преимущество интегриро- ванного процесса заключается в его высо- кой рентабельности. Тем не менее следует провести расчет полных затрат владельца оборудования (TCO) в сравнении с литьем под давлением и отдельным процессом окра- шивания. При этом необходимо учитывать различные факторы, прежде всего размер и дизайн деталей. Например, пресс-форма, не- обходимая для литья целого капота автомо- биля по технологии clearmelt, по-прежнему очень сложна в исполнении и весьма дорого стоит. Кроме того, чем длиннее каналы по- дачи расплава, тем выше должна быть тол- щина слоя полиуретана. В настоящее время рентабельно наносить слои полиуретана толщиной от 300 до 1000 мкм. Низкая вязкость реакционно-способных компонентов полиуретановых систем вы- зывает проблемы при литье в пресс-формах сложной геометрии и с углублениями, за- трудняющими извлечение. Подвижные элементы пресс-формы, например вытал- киватели дорна и ползуны, должны быть индивидуально герметизированы. Компания Schoefer постоянно работает над новыми ре- шениями этих задач. Недавно она разработа- ла выталкивающую систему для компонен- тов с ПУ-покрытием и способ герметизации отверстий в подложке с использованием по- лиуретана. В результате в конструкцию детали могут быть интегрированы, например, дисплеи с подсветкой. По разным причинам при этом часто требуется нанесение специального по- крытия на поверхность пресс-формы. Элементы управления без кнопок Сочетание процесса clearmelt с техноло- гией декорирования в пресс-форме (IML) также существенно расширяет возможности функциональной интеграции. Современные элементы управления могут быть изготовле- ны из емкостных пленок с полиуретановым покрытием. Это дает возможность получать абсолютно герметичные и прочные поверх- ности панели управления, которые могут быть плоскими или иметь рельеф. Посколь- ку функциональные элементы, вплавленные по технологии IML, находятся очень близко к поверхности деталей, эффективность их использования особенно высока. В кабине автомобиля будущего больше не будут нужны механические переключа- тели и кнопки, и это откроет совершенно новые горизонты для дизайнеров. Кроме того, одноэтапное формование элементов управления литьем под давлением в сочета- нии с отделкой из ПУ и IML, как правило, более экономично, чем отдельные операции и сборка переключателей. Это означает, что технология clearmelt не останется прерога- тивой автомобилей класса люкс, а будет так- же способствовать повышению комфорта и улучшению дизайна автомобилей массового производства. Среди других областей применения этой технологии, вне автомобильной промыш- ленности, можно назвать панели управле- ния стиральных машин и прочей бытовой техники, а также медицинской аппаратуры. Использование обычных подпружиненных элементов управления представляет особый риск в таких стерильных помещениях, как операционные. Бактерии легко попадают внутрь переключателей и рукояток управле- ния на передних панелях оборудования, и их трудно оттуда удалить. Поэтому композит- ные технологии с применением емкостных пленок существенно повышают безопас- ность работы. Более того, полиуретановые поверхности отличаются высокой стойко- стью к химическим чистящим и дезинфи- цирующим средствам. Модули дозирования красителей Multi-Connect представляют собой мобильные тележки, которые управляются изоцианатным блоком Multicomponent Part in One Step Producing high-quality yet rugged surfaces is often still a challenge for plastics converters. The production processes frequently require several separate working steps along with the associated logistics. Together with part- ner companies, ENGEL has developed clearmelt, a highly integrated process for delivering pre-finished visible parts in a single working step. The develop- ment partners expanded the range of clearmelt applications and presented the first manufacturing cell for exterior automotive parts.