Plastics_7_2018

СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 7 ( 1 8 0 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 61 номенклатуре изделий — от труб и стройматериалов до модных солнцезащитных очков и кофемашин. Го- сти получили возможность увидеть производство вы- сококачественных вторич- ных материалов на работав- ших во время проведения Discovery Days десяти реци- клинговых линиях EREMA и ее сестринской компании PURE LOOP. Презентация нескольких передовых проектов со всей очевидностью показала, что в полимерной отрасли производственная цепочка может развиваться только за счет улучшения комму- никаций между ее звеньями. КомпанииENGEL (решения для литья под давлением) и Haidlmair (изготовление формующего инструмента) на конкретных примерах по- казали, что при применении регранулята на первом этапе достаточно обмена ноу-хау между специалистами по производству оборудования и собственно переработчи- ками. Создание новых тех- нологий, как и дальнейшее развитие уже имеющихся методов, сегодня направ- лено скорее на повышение стабильности техпроцессов прииспользовании вторички и еще большее расширение возможности ее применения. Проект LIT Factory — пилотного предприятия под управлением Техноло- гического института горо- да Линца (Linz Institute of Technology — LIT), являю- щегося частью Универси- тета им. Йоганнеса Кепле- ра — демонстрирует, как в будущем производство может быть организовано в соответствии с концепцией Industry 4.0. Компании, при- нимающие участие в проек- те, получили возможность опробовать в этой откры- той лаборатории цифровые технологии и продумать со- ответствующие бизнес- модели. Развернувшаяся между поставщиками сырья дис- куссия об отношении к эко- номике замкнутого цикла подтвердила растущее влия- ние концепции устойчивого развития на стратегическое планирование работы пред- приятий в этом сегменте. Участники обсуждения пришли к выводу, что реци- клинг не вступает в противо- речие с производством сы- рья, а является дополняющей его технологи- ей. Только бла- годаря ноу-хау пос т авщиков сырья в сочета- нии с опытом специалистов по вторичной п е р е р а б о т к е будут созданы эколо г ичные конечные про- дукты. Было уделено вни- мание и зако- нода т ельным инициативам Е в р о с о ю з а , т а к и м к а к EuCertPlast и RecyClass, направленным на разработку единых стан- дартов качества в сфере ис- пользования полимерных материалов и организации рециклинга. Европейские переработчики уже нако- пили значительный опыт ведения бизнеса в услови- ях постепенного внедрения принципов экономики зам- кнутого цикла и в результате имеют хорошийшанс занять лидирующие позиции в от- расли. По словамМанфреда Хакла, данная стратегия — не только экологическая не- обходимость, но и возмож- ность для Европы заявить о себе как о пионере «зеле- ной» экономики. Участники мероприя- тия получили много но- вой информации о работе компаний, относящихся к различным звеньям цепоч- ки создания добавленной стоимости в полимерной отрасли, благодаря экскур- сиям на местные заводы ENGEL и Greiner Packaging. Компания Borealis тоже пригласила всех гостей Discovery Days посетить свой инновационный центр в Линце во второй день ме- роприятия, сделав упор на разработку марок полиоле- финов с учетом последую- щего рециклинга изделий, а также на улучшение каче- ства восстановленных по- лимерных гранул. Третий день был посвя- щен тенденциям в области переработки промышлен- ных отходов. Докладчи- ки, представлявшие в том числе компании SLM и Brueckner, подтвердили, что все большее число про- изводителей упаковки при инвестировании в приобре- тение нового оборудования к основной технологиче- ской линии докупают уста- новки для измельчения и возврата отходов. «EREMA начала производство си- стем для рециклинга про- мышленных отходов 35 лет назад. В настоящее время это направление обеспе- чивает более 50% всего нашего оборота, и мы гор- димся тем, что все больше упаковочных компаний мирового уровня доверяют качеству наших линий», — заявил Манфред Хакл. С самого начала своего существования компания EREMA уделяла особое внимание эффективности и прозрачности техпроцес- сов. К примеру, система ReFresher в комбинации с технологией INTAREMA ® обеспечивает регрануляту минимальный уровень запа- ха, что позволяет значитель- но расширить сферу его при- менения. В эпоху «умного» производства EREMA пред- лагает клиентам устройство контроля качества, анали- зирующее цвет и объемную скорость потока расплава в режиме реального вре- мени. Система управления производством re360 может предоставлять информацию о работе не только машин под брендом EREMA, но и всего установленного у кли- ента оборудования. Производители сырья Антон Вольфсберг, начальник службы маркетинга потребительских товаров и труб Borealis, и Александер ван Вен, управляющий директор, отвечающий за коммерцию, снабжение и логистику в Braskem Netherlands, поделились своими взглядами на устойчивое развитие индустрии пластмасс с модератором дискуссии Стивеном Чейдом (слева направо)