Plastiks_7_2019

w w w . p l a s t i c s . r u 23 ТЕМА НОМЕРА / ТПА: ЭЛЕКТРИКА И СЕРВОПРИВОДЫ П Л А С Т И К С № 7 ( 1 9 1 ) 2 0 1 9 All-Electric IMM for Sophisticated Technology Hiromasa Uezono, Katsuhiro Fujii, Kiyoshi Ochi, Takahide Omobayashi Many Japanese plas- tics processors rely on the manufacture of products with high added value, and not consumer goods. Increasingly, this is being made possible thanks to the availability of all-elec- tric machines, preferred by the Japanese polymer sector, for sophisticated injection molding of engi- neering plastics and com- posites. JSW, the leading Japanese supplier of all- electric IMM, has much to offer in this regard. — универсальность метода, позволяю- щего, к примеру, перерабатывать конструк- ционные и суперконструкционные пласт- массы. Между тем при использовании метода MuCell ® переработчик может столкнуться и с определенными трудностями, характерны- ми для всех технологий литья со вспенива- нием, к примеру такими, как пониженная прочность готовых изделий и недостаточное качество их поверхности. Последнюю из указанных проблем компания JSW предла- гает решить за счет декорирования в форме, а также с помощью технологии Heat & Cool (см. журнал «Пластикс», №4, 2014, с. 50-52). На рис. 5А изображено соответствующее оборудование, демонстрировавшееся на выставке IPF-2014. Помимо термопластав- томата со стандартными периферийными устройствами, такими как температурный контроллер и робот для извлечения гото- вой продукции, данная система состоит из оборудования для получения газа в сверх- критическом состоянии, а также устройства, осуществляющего вставку пленки. Во время демонстрационной работы ТПА использо- валась АБС-пленка толщиной примерно 0,4 мм. Робот устанавливает пленочный вкла- дыш в пресс-форму перед началом цикла, а затем исполняется техпроцесс MuCell. На рис. 5Б изображено отформованное изделие. Обычно детали, изготовленные по мето- дике вспенивания, отличаются низким каче- ством обработки поверхности по сравнению с теми, которые выпускаются по одной из стандартных технологий литья, соответ- ственно, они малопригодны для наружной отделки. Ситуацию исправит нанесение пленки, а в результате получаются облег- ченные изделия с высокими декоративными свойствами. Таким образом можно наладить выпуск широкой гаммы изделий небольши- ми партиями, просто меняя тип используе- мой пленки. Литье с расширением При использовании метода неполно- го впрыска, который является одной из разновидностей литья со вспениванием, коэффициент вспенивания ограничен значением, приблизительно равным 1,1. Соответственно, таким способом нельзя обеспечить выполнение требований кли- ентов, настаивающих на снижении веса изделия на 20-30%. При этом технология литья с расширением от JSW позволяет вспенивать деталь в два-три раза сильнее. На рис. 6 показан техпроцесс литья с рас- ширением. Перепады внутреннего давле- ния в полостях невелики благодаря син- хронной декомпрессии в разных частях формы в отличие от стандартного метода неполного впрыска. В результате получа- ется вспененное изделие с однородной структурой, кроме того, в 2-3 раза улуч- шается коэффициент вспенивания. А Б В А — впрыск: расплавленный полимер впрыскивается в пресс-форму вместе с пенообразующим агентом; Б — наполнение: пресс-форма должна быть полностью заполнена полимером; В — расширение: пресс-форма раскрывается до определенного предела, происходит сброс внутреннего давления, объем детали увеличивается за счет давления пены; Г — пошаговое расширение: остановка, период выдержки и новое расширение Г Рисунок 6. Процесс литья с расширением А Б Рисунок 5. Производственная ячейка на базе электрического ТПА для вспенивания, формования и декорирования в форме (А) и готовое изделие (Б)