Plastiks_7_2019

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 7 ( 1 9 1 ) 2 0 1 9 w w w . p l a s t i c s . r u Климатические и погод- ные условия, особенности организации хранения на складе, доставки и перевалки полимеров и добавок зача- стую приводят к тому, что в производствопоступает влаж- ный и даже иногда мокрый материал. При этом возмож- Известно, что влага и конденсат, попадающие с основным сырьем или добавками в экструдер или ТПА, отрицательно влияют на качество готового изделия, приводя к образованию «рыбьих глаз», «гелей», «раковин» и других структурных дефектов. Организация же надлежащей цепочки поставки, хранения, подготовки и переработки полимеров требует достаточных материальных затрат. ГК «Алеко» предлагает простой выход из сложного положения, когда речь идет о полимерах с высокой влажностью Осушение полимеров: экономичное решение ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Группа компаний «Алеко» более 20 лет успешно работает в российской полимер- нойотрасливразличных секторах—производстве перерабатывающегооборудо- вания, полимерной тары, а также поставляет современные наполнители и добавки. Одноизподразделений группы, «АПОАлеко-Полимеры», успешнозанимаетсявыпускоммягкой полипропиленовой упаковки—мешков и биг-бэгов, ПП-ткани и поставками оборудования для ее производства, а также мультифиламентной нити из ПП. Подразделение «Алеко Машинери» производит и поставляет на рынок широкий спектр экс- трузионных линий для выдува многослойной (до 5 слоев) ПЭ-пленки, в том числе ABA-типа, линейку дробилок и шредеров Raptor Pro для переработки полимерных отходов, а также си- стемы объемного и весового дозирования «Алеко». Кроме того, группа компаний является официальным дилером известных брендов оборудования Cosmo, Genius, Jih Chin, Botheven и поставляет большой ассортимент запасных частей и аксессуаров к нему. Еще в 1998 году ГК «Алеко» первой начала поставлять на российский рынок технологические добавки кПП, ПЭиПС. Внастоящее время продакт-лист включаетширокий ассортимент супер- концентратов красителей A-Len Color, функциональные добавки и модификаторы A-Len Tech, меловыедобавкиA-LenиCalpet. БрендA-Lenявляетсялидеромвсвоемсегментеотечественного рынка мастербатчей. За последние 3 года группа компаний, заводы которой занимают площадь более 30 тыс. м 2 , увеличила загрузку своихмощностейв2раза. ГеографияпоставокпродукцииГК«Алеко»очень обширна. Это промышленные регионыРоссиииразличные странымира: Германия, Болгария, Чехия, Вьетнам, Украина, Беларусь, Казахстан, Туркменистан. Имеется дочерняя компания в Словении для реализации продукции на рынках ЕС. дегазации экструдера также может не справляться с газо- отводом должным образом, что приводит к образованию воздушныхкавернв структуре гранулыи переносу их в гото- вое изделие. Наконец, стремясь по- высить технологичность производства, исключить коробление и получить кон- тролируемую усадку, многие пользователи вводят в по- лимер как можно больший объеммелового концентрата. При этом иногда происходит захват воздуха в зону загрузки, а за счет повышения плотно- сти смеси полимера с мелом затруднен обратный выход этого воздуха, что также соз- дает подобие «гелей» и «рако- вин» в структуре полимера и дает эффект пены на поверх- ности расплава. Как без особых затрат ис- ключить проблему образо- вания дефектов из-за повы- шеннойвлажностиисходного сырья или ввиду попадания воздуха (газов) в шнековую зону? Специалисты ГК «Але- ко» рекомендуют применять осушающие добавки A-Len ® Tech DS75MT, A-Len ® Tech DS62MT и A-Len ® Tech DS52MT. Данные продукты пред- ставляют собой гранулы сложной формы для улучше- ния распределения в полиме- ре. По составу это компаунды полимера соспециальнымак- тивным веществом (50-70% в зависимости от марки), без- вредным в химическом и биологическом отношении, но обладающим способно- стью к связыванию жидко- стей и газов без деформации кристаллической структуры полимера. Осушитель прост в применении: вводится не- посредственно в загрузочное отверстие шнековой зоны независимо от наличия дози- рующей системы. Добавка не забиваетфильтрующуюсетку, не пылит и не дает вкрапле- нийишероховатостина гото- вом изделии. Минимальный 34 Фото ГК «Алеко» ность сушить сырье в специ- альных агрегатах есть далеко не у всех переработчиков. Да и электроэнергия, в больших объемах необходимая для сушки, — дорогой ресурс. Кроме того, сегодня эко- номическая ситуация требует от переработчика исполь- зовать, где это возможно, вторично переработанные материалы. Однако зачастую при наличии качественной мойки отходов у пользова- теля отсутствует отжимной пресс, илиего эффективность недостаточна, в результате вторичная гранула имеет по- вышенную влажность. Зона