Plastics_7_2020

ТЕМА НОМЕРА/ ИННОВАЦИИ В ЛИТЬЕ П Л А С Т И К С № 7 ( 2 0 2 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u 18 Это стена для обучения скалолазанию, которая может наклоняться под разны- ми углами. В Потсдамском университете Ergo-Wall используют для обучения фи- зиотерапевтов. При изготовлении данной конструкции применяются автоматика и конвейерные устройства. Руководство Happ приняло решение учредить ErgoTek для капитализации опыта, накопленного во время работы над этим изделием, причем не только на собственном производстве, но и в других отраслях промышленности. С 2018 года Happ использует модули, лежащие в основе конвейерных систем, при сборке изделий на своих предприя- тиях — чаще всего в рамках ячеек с так- товой синхронизацией. В 2019 году дан- ные линии были дополнены конвейером FlexiTek с накопительной функцией. Конвейеры ErgoTek подходят для ре- шения самых разных задач и оптимально адаптированы к требованиям литьевого сектора. В течение 2020 года компания планирует расширить их ассортимент конвейерной системой для подачи тяжело нагруженных решетчатых ящиков. Благо- даря многолетнему опыту Happ в сферах литья под давлением, конвейерной по- дачи и автоматизации ErgoTek успешно трудится над созданием различных моду- лей, которые могут гибко использоваться в данных конвейерных системах. Особое внимание здесь уделяется экономической эффективности производства. Система подачи ErgoTek Один из проектов ErgoTek, недавно реализованных для собственного произ- водства Happ, заключается в гибком со- единении двух машинWittmann Battenfeld серии EcoPower конвейерной системой с накопительной функцией. С помощью этого устройства полностью автомати- чески выполняется сборка наружных и внутренних трубок сливных заглушек масляного фильтра автомобиля, после чего осуществляется контроль качества готовых узлов, наносится лазерная пе- чать, а затем заглушки снимаются с кон- вейера для упаковки. В эту систему интегрированы две ли- тьевые машины EcoPower 110/350 с усилием смыкания 110 т, оснащенные роботами WITTMANN W818. На этих установках в двухгнездных пресс-формах отливаются внутренняя и наружная труб- ки сливной заглушки масляного фильтра. Готовые детали извлекаются роботами WITTMANN и осматриваются камерой для проверки соблюдения размеров. Еще одна камера проверяет, нет ли на труб- ках заусенцев. Далее трубки транспортируются разработанными ErgoTek конвейерами FlexiTek, в которых они накапливаются для обеспечения их охлаждения. Извле- кая уже остывшие детали, робот Scara надевает внешнюю трубку на внутрен- нюю. Глубина надевания и правильность углового положения трубок проверяются шарнирным роботом и с помощью допол- нительного визуального осмотра каме- рой. После этого готовые узлы подаются на маркировочное устройство для на- несения лазерной печати, а оттуда — в буфер Flexi производства ErgoTek. Использование такой системы с так- товой синхронизацией наконец позво- Общий вид литьевых машин Wittmann Battenfeld EcoPower 110/350, соединенных конвейерной системой с накопительной функцией Внутренняя и внешняя трубки сливной заглушки масляного фильтра (слева) и готовый узел Дирк Вевелсип (справа) показывает Томасу Бертраму новый разработанный продукт — модульную подложку с самоуплотнением