Plastics_7_2020
ТЕМА НОМЕРА/ ИННОВАЦИИ В ЛИТЬЕ П Л А С Т И К С № 7 ( 2 0 2 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u 22 Н емецкая компания SIGMAEngineering GmbH присоединилась к совместно- му проекту, целью которого являлась ор- ганизация производства многофункцио- нальных защитных масок, необходимых для того, чтобы остановить распростра- нение эпидемии. «Узнав из средств массовой инфор- мации, а также от наших собственных работников о дефиците изделий для ин- дивидуальной защиты, мы решили, что подобное сотрудничество будет крайне полезным, — поясняет Томас Кляйн, ге- неральный директор SIGMA, рассказы- вая о реализации проекта. — Благодаря успешно налаженной кооперации с на- шими партнерами, такими как Arburg и Polar-Form, мы смогли в кратчайшие сроки создать полноценную цифровую модель пресс-формы для литья LSR, а затем оптимизировать ее конструкцию, повысив эксплуатационную надежность и технологичность». Оперативная разработка процесса литья Для того чтобы можно было грамот- но наладить производство масок, Тоби- В апреле этого года SIGMA Engineering, Arburg и многие другие компании решили объединить свои усилия в рамках нового проекта, направленного против распространения коронавируса. В настоящее время производство масок из LSR (Liquid Silicone Rubber — жидкий силиконовый каучук) уже развернуто на полную мощность. Для подбора оптимального места расположения точек впрыска, определения требуемого уровня давления, анализа распределения температур в пресс-форме, оценки риска возникновения в ней воздушных карманов, а также отслеживания процессов образования поперечных связей в материале использовался пакет программного обеспечения SIGMASOFT ® Virtual Molding («Виртуальное литье») Как ускорить разработку продукции ПО от компании SIGMA позволяет оптимизировать процесс производства лицевых масок ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Базирующаяся в немецком городе Ахене SIGMA явля- ется сестринской компанией фирмы MAGMA — мирового лидера на рынке технологий моделирования литья. Програм- ма SIGMASOFT ® Virtual Molding повышает эффективность производственных процессов, связанных с изготовлением комплектующих из пластмасс методом литья под давлением. Она комбинирует трехмерные модели деталей, литников, пресс-форм и систем контроля температуры, виртуально воспроизводя реально используемый техпроцесс для под- бора оптимального комплексного решения. Цель работы компаний SIGMA и MAGMA заключается в том, чтобы дать своим клиентам возможность получать детали требуемого качества уже с первой попытки. Для трехмерно- го моделирования как литья пластмасс под давлением, так и отливки металлических изделий используются аналогичные 3D-технологии, предназначенные для одновременной оптими- зации оборудования и параметров производственного про- цесса. Пакет SIGMASOFT ® Virtual Molding включает в себя данные для программного симулирования соответствующих технологических операций, а также методики его трехмерной визуализации, разработка, проверка и совершенствование которых продолжаются уже более 25 лет. Благодаря приме- нению этого вычислительного инструмента производствен- ное предприятие может получить огромные преимущества. К примеру, каждая изготавливаемая им пресс-форма будет способна с первой попытки стабильно выдавать готовые изде- лия с требующимися характеристиками. Аналогов подобной технологии, пригодных для использования в сегменте литья пластмасс под давлением, на данный момент не существует. Для успешного освоения новой продукции требуется умение анализировать взаимосвязи между особенностями конструк- ции оснастки, материалами и техпроцессами. В отличие от SIGMASOFT ® Virtual Molding обычные программы проектного моделирования на решение подобных задач не рассчитаны. Инженеры SIGMA, совокупный стаж которых составляет более 450 лет (включая время, затраченное на получение технического образования), помогут клиентам достичь постав- ленных целей, подготовив решение, оптимизированное под выпускаемую ими продукцию. Компания предлагает прямые продажи, инжиниринговые услуги, обучение, помощь с вне- дрением и сервисное обслуживание по всему миру.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=