Plastics_7_2021

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 7 ( 2 1 3 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 24 Окончание. Начало в №5, №6, 2021 Оценка результатов расчета Принципы конструирования [1, 2] были сформулированы на раннем этапе развития компьютерных программ для CAE-расчетов, однако последующие ис- следования процессов, происходящих в рамках этой технологии, показали, что часть этих принципов не являются универ- сальными, так как имеют ограниченное применение, а часть не подтверждаются экспериментом. Остановимся более под- робно на некоторых из них. Для получения качественного из- делия, в частности, предполагается необходимость сбалансированного заполнения оформляющей полости рас- плавом. Следствием несбалансирован- ного заполнения гнезда формы является переуплотнение (повышение плотности) областей отливки, течение в которых (с относительно высокой скоростью) пре- кращается до окончания заполнения ее других областей. Считается, что из-за несбалансированного заполнения уве- личиваются коробление и остаточные напряжения. Однако негативное влия- ние несбалансированного заполнения на качество изделий проявляется не во всех случаях. Например, повышение толщины стенки изделия приводит к уменьшению коробления, связанного с несбалансиро- ванностью, из-за увеличенного момента инерции конструкции. Процесс релакса- ции напряжений при длительном пребы- вании отливки в форме, характерном для изделий повышенной толщины, препят- ствует существенному росту остаточных напряжений, вызванных несбалансиро- ванностью заполнения. В многогнездных формах сбалан- сированное заполнение гнезд является одним из условий достижения минималь- ного колебания технологической усадки изделий, полученных из разных гнезд [3]. Тем не менее, например, в так называе- мых семейных формах, используемых для получения разных изделий, балансиров- ка литниковой системы (изменение по- перечного сечения литниковых каналов), как разводящих, так и впускных, может негативно влиять на качество изделий. Балансировка разводящих литниковых каналов затрудняет или делает невоз- можным применение профиля скорости впрыска, так как фронты расплава дости- гают впускных каналов в разные моменты времени. Изменение размеров попереч- ного сечения впускных литниковых кана- Оценка в CAE-системах результатов моделирования стадий заполнения и уплотнения при литье термопластов под давлением традиционно осуществляется на основе правил (принципов конструирования) с использованием представлений о критических условиях процесса. Однако они не являются универсальными, поэтому необходимо обосновать их значимость в конкретном случае. В этом может помочь дерево критериев оценки результатов CAE-расчета Прогнозирование на основе цифровой модели литья Игорь БАРВИНСКИЙ, независимый эксперт