Plastics_7_2023
П Л А С Т И К С № 7 ( 2 3 5 ) 2 0 2 3 w w w . p l a s t i c s . r u 17 ТЕМА НОМЕРА/ ВЫДУВНОЕ ФОРМОВАНИЕ доставлены на завод клиента. Запуск производства бутылок также обошел- ся без малейших затруднений. Ввиду того что промышленное оборудование, поставляемое компанией Tahara, спо- собно обеспечить стабильный уровень качества выпускаемой продукции, риск появления микропор у бутылок был практически полностью устранен, что привело к росту производительности. Эффективность производства также удалось повысить, поскольку теперь все сформованные изделия проверяются прибором для контроля герметичности, в результате чего бутылки, содержащие микропоры, отбраковываются еще до стадии заполнения. Заказчик поблагодарил исполнителей за разработку решения, позволяющего ему выпускать бутылки со стабильно высоким уровнем качества. Поскольку внешний вид изделий также претерпел улучшение, сотрудники Tahara уверены в том, что спрос на продукцию их клиента будет только расти. Увеличение слоев в изделии Китайская компания поставляет мно- гослойные бутылочки для специй своим японским и китайским партнерам, исполь- зуя для выдувного формования 5-слойных изделий установку, изготовленную в Ки- тае. Однако в какой-то момент японская продовольственная компания порекомен- довала клиенту повысить качество много- слойных бутылочек. Проблема заключа- лась в наличии черных точек в изделии. Кроме того, барьерные свойства бутылок были признаны недостаточно удовлетво- рительными по причине неравномерной толщины слоя EVOH (сополимер этилена и винилового спирта). Поскольку установ- ка китайского производства не позволяла устранить указанные недостатки, клиент задумался о замене машины. Компания Tahara пригласила клиента посетить свой завод для того, чтобы он смог сравнить выпускаемое ей оборудо- вание с выдувными машинами немецкого производства. Специалисты Tahara рас- крыли гостям основное преимущество своих соэкструзионных установок, за- ключающееся в том, что они изготавлива- ются в соответствии с индивидуальными требованиями конкретного заказчика, в то время как немецкий машиностроитель закупает соэкструзионные головки у сто- роннего поставщика. Тщательно сравнив специфику обоих производителей, клиент в конечном итоге сделал свой выбор в пользу оборудова- ния от Tahara, в том числе потому, что данная компания уже поставила немало соэкструзионных машин крупнейшим представителям японской пищевой про- мышленности. После того как машина от компании Tahara, позволяющая выпускать 6-слой- ные бутылочки из четырех разных типов полимеров, была установлена на пред- приятии заказчика, все проблемы, свя- занные как с наличием черных точек, так и с неудовлетворительными барьерными свойствами изделия, являющимися след- ствием разнотолщинности слоя EVOH, были успешно разрешены. Объем при- влекаемых клиентом заказов демонстри- рует устойчивый рост. После установки самой первой ма- шины производства Tahara клиент стал постоянным покупателем оборудования, выпускаемого данной компанией, вслед- ствие того, что процент брака, возника- ющего в процессе изготовления бутыло- чек, резко снизился. Специалисты Tahara очень довольны тем, что заказчик был при- знан японской продовольственной ком- ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Японская компания Tahara Machinery была основана Хидео Тахарой в 1951 году. С 1961 года она производит выдувные машины, а в 1994 году первой стала серийно выпускать электрический вариант подобных станков. В 2006 году компанию полностью выкупила фирма JSW (The Japan Steel Works). В 2019 году Tahara переехала с площадки на востоке Токио на новый завод, расположен- ный между Токио и аэропортом Нарита. Сейчас компания занимает 85% экструзионно-выдувного рынка в Японии, выпустив с 1994 года уже более 1 тыс. электрических выдувных машин, в то время как предприятия-конкуренты начали серийное производство моделей такого типа на 10-15 лет позже. В 2019 году компания «Японские Литьевые Маши- ны», поставляющая термопластавтоматы JSW на рынок России и стран СНГ, подписала агентское соглашение с Tahara и начала предлагать заказчикам первоклассные электрические выдувные машины, обеспечивая квалифи- цированный сервис оборудования. Проект по созданию участка выдувного формования на заводе по производству и розливу дезинфицирующей жидкости Машина от компании Tahara позволяет выпускать 6-слойные бутылочки из четырех разных типов полимеров и снизить процент брака до минимума
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=