Plastics_7_2026

П Л А С Т И К С № 7 ( 2 7 0 ) 2 0 2 6 w w w . p l a s t i c s . r u 11 ТЕМА НОМЕРА / МОДИФИКАЦИЯ И ОКРАШИВАНИЕ полимера от разрушающего действия солнечных лучей , то есть действуют как УФ - абсорберы . Основные характеристики пигментов приведены в табл . 1. Способы введения красителей в полимеры Мастербатчи ( МБ ) представляют со - бой концентрированную смесь пигмен - тов , предварительно диспергированных в полимерном носителе и сформиро - ванных в гранулы . Происходит это , как правило , в расплаве , например , при экструзии . Введение МБ — наиболее тех - нологичный и эффективный способ окра - шивания полимеров , обеспечивающий равномерное распределение красителя по всему объему материала . Суперконцентраты содержат от 30 до 90% красящих веществ в полимер - ной матрице . При переработке гранулы мастербатча смешиваются с натуральным полимером в определенной пропорцииb — так , чтобы содержание самих красящих веществ было , как правило , от 0,5 и до 5,0%. Этот метод исключает пыление ма - териалов , обеспечивает точное дозиро - вание и позволяет быстро переходить с одного цвета на другой . Отметим следующие преимущества использования мастербатча : — равномерность распределения пиг - мента по всему объему полимера ; — высокая точность дозирования , что обеспечивает стабильность цвета по партиям ; — безопасность производства из - за отсутствия пыления красителей ; — относительно быстрая смена цвета на производственной линии ; — возможность добавления других функциональных добавок : светостаби - лизаторов , антиоксидантов и прочих модификаторов полимеров . Метод сухого смешивания красителей предполагает непосредственное добав - ление порошкообразного красителя к гранулам базового полимера перед пе - реработкой . Этот способ требует мень - ших первоначальных затрат , поскольку не нужно приобретать готовые мастер - батчи , однако он имеет существенные недостатки и ограничения . Основная проблема сухого смешива - ния заключается в сложности достижения полного диспергирования пигмента в по - лимерной матрице . Частицы красителя склонны к агрегации , что приводит к образованию неокрашенных участков , разводов и снижению механических свойств изделия . Кроме того , работа с порошкообразными красителями более вредна для здоровья персонала из - за об - разования пыли . Компаундирование подразумевает введение красителя непосредственно в расплав полимера на стадии экструзии . Современные технологии также предла - гают использование жидких красителей , которые представляют собой пигменты , диспергированные в жидком носителе с высокой молекулярной массой . Жидкие красители обеспечивают бо - лее равномерное окрашивание благода - ря тому , что жидкая фаза обволакивает каждую гранулу полимера . Но это реше - ние требует специального дозирующего оборудования с насосными системами . Зато взамен предлагает высочайшую точность дозирования и минимальные потери при смене цвета . Помимо привлекательного внешнего вида , окрашенный полимер еще должен иметь и достаточно длительный срок службы в изделии . Одним из ключевых факторов , влияющих на этот срок , явля - ется устойчивость красителей к воздей - ствиям окружающей среды и особенно к солнечному свету . Светостойкость красителей для пластмасс Светостойкость является критически важным параметром , определяющим способность красителя сохранять свой Характеристика Органические пигменты Неорганические пигменты Яркость цвета Высокая , насыщенные оттенки Средняя , приглушенные тона Красящая способность Очень высокая Средняя Светостойкость Средняя (3-5 баллов ) Высокая (6-8 баллов ) Термостойкость До 200-250° С До 300° С Стоимость Более дорогие Менее дорогие Таблица 1. Сравнительные характеристики органических и неорганических красителей