Plastics_7_2026

П Л А С Т И К С № 7 ( 2 7 0 ) 2 0 2 6 w w w . p l a s t i c s . r u 23 ТЕМА НОМЕРА / МОДИФИКАЦИЯ И ОКРАШИВАНИЕ блемные — фталоцианиновые пигменты ( синие и зеленые ), которые требуют при - менения специальных диспергаторов . Ме - ханизм действия этих добавок основан на смачивании поверхности частиц и созда - нии на ней стерического барьера ( нано - размерной защитной оболочки ), предот - вращающего повторную агломерацию . Ключевые критерии выбора пигментов Термостойкость . Полиолефины пере - рабатываются при высоких темпера - турах : 200-300°C в зависимости от производимых изделий . Если пигмент применяется в виде мастербатча , он дол - жен выдерживать нагрев дважды : снача - ла при производстве мастербатча , затем при производстве готового изделия . Для полипропилена , где температуры могут достигать 230-260°C, это критично . Де - шевые органические пигменты могут раз - лагаться , меняя оттенок или выделяя газы , что приводит к пузырькам в пластике . Приведем случай из практики . Произ - водитель ламинационной пленки попро - бовал добавить в расплав стандартный пленочный мастербатч голубого цвета , но не учел , что температура экструзии достигала 300° С . Обычные фталоциани - новые пигменты не рассчитаны на такой нагрев . В результате пленка изменила цвет из - за разложения пигмента . Для решения этой проблемы производитель красителей разработал специальную марку мастербатча с пигментом , выдер - живающим 300° С и отвечающим требо - ваниям клиента к цвету . Светостойкость и атмосферостой - кость . Светостойкость — это способность пигмента сохранять свой первоначальный цвет под воздействием света ( солнечного или искусственного ) в отсутствие других атмосферных факторов . Светостойкость пигментов измеряется по 8- балльной шкале « Синяя шерсть » (Blue Wool Scale) в баллах : 1— очень низкая светостойкость ( выцветает за несколько дней ), 8 — мак - симальная светостойкость ( несколько лет без изменений ). Название шкалы объяс - няется методом тестирования в сравнении с шерстяными образцами синего цвета , который широко используется в текстиль - ной и полимерной индустрии . Атмосферостойкость пигмента — это более комплексный параметр . Он по - казывает способность пигмента сопро - тивляться совокупному воздействию всех факторов внешней среды : солнеч - ного света , влаги ( дождь , роса ), тепла , холода и промышленных загрязнений . Эта характеристика часто измеряется по 5- балльной « Серой шкале » на ос - нове изменения цвета , степени меления ( одного из видов деградации полимера ) или разрушения полимерного покрытия после натурных испытаний или ускорен - ного старения в специальных камерах . 1 баллb — очень низкая атмосферостой - кость , 5 баллов — максимальная . Миграционная устойчивость . Пигмент не должен мигрировать на поверхность изделия (« выпотевать ») или провоциро - вать стресс - крекинг ( растрескивание по - лимера под напряжением ). Кроме того , для многих применений — от упаковки продуктов питания до медицинских изде - лий — он должен обладать максимальной химической инертностью по отношению ко всему , с чем может соприкасаться , в том числе при температурах разогрева - ния пищи и стерилизации медизделий . Диспергируемость . Плохое дисперги - рование — причина многих проблем : не - равномерности окрашивания , снижения прочности ( особенно в тонких пленках ), забивания фильтра экструдера и обры - вов нитей при производстве волокон . Рассмотрим два случая из практики Производитель мастербатчей для пленок использовал двухэтапный тех - процесс , чтобы получать равномерное распределение частиц в тонком слое полимера . Затраты на производство были высокими , но после изучения тех - процесса их удалось сократить с по - мощью специального диспергатора для