Plastics_7_2026

П Л А С Т И К С № 7 ( 2 7 0 ) 2 0 2 6 w w w . p l a s t i c s . r u 25 ТЕМА НОМЕРА / МОДИФИКАЦИЯ И ОКРАШИВАНИЕ тейнеров основное требование — соот - ветствующие допуски . Экструзия пленки ( рукавная или пло - скощелевая ). Примеры изделий : пакеты , стретч - пленка , термоусадочная пленка . Требования : отсутствие нерасплавленных частиц ( гелей ), равномерность толщины , высокая прочность на разрыв и прокол . Толщина пленки обычно составляет 6-250 мкм , поэтому даже микроскопи - ческий сгусток пигмента может привести к разрыву . Выбор носителя : в идеале — с таким же ПТР , как у пленочной марки ПЭ ; обычно используют ПЭНП или ЛПЭНП . Выбор пигмента : требуется максималь - но тонкое диспергирование . Пигменты должны иметь гидрофобную обработ - ку и минимальную влажность , чтобы при нагревании не возникали пузырьки пара , разрывающие тонкий материал . Для пищевой пленки необходим строгий контроль отсутствия миграции , тяжелых металлов и других опасных примесей . Экструзия труб и профилей . Примеры изделий : водопроводные трубы , гофра , сайдинг . Требования : долговечность , стойкость к давлению и УФ - излучению . Выбор пигмента : часто применяется вы - сокодисперсная сажа ( для черных труб ) и диоксид титана ( для белых ). Черные трубы для наружных сетей окрашивают мастербатчами с высоким содержанием высококачественной сажи , которая рабо - тает , в частности , как УФ - стабилизатор . Для белых труб и профилей используют диоксид титана рутильной кристалличе - ской модификации ( наиболее стойкой к солнечному свету ) с защитной обо - лочкой , чтобы предотвратить меление и пожелтение на солнце . Выбор носителя : он должен иметь полную совместимость с основным полимером , чтобы частицы пигмента не становились центрами об - разования трещин под давлением . Производство волокон и нитей . При - меры изделий : мультифиламентные нити , геотекстиль , нетканое полотно ( спан - бонд ), мельтблаун . Требования : чистота расплава , постоянство диаметра нити , высокая прочность , отсутствие каплепа - дения . Выбор пигмента : особенно важно использование мелкодисперсных пиг - ментов с равномерным помолом и узким распределением частиц по размерам . Необходимы специальные марки дис - пергаторов для равномерного окраши - вания и для защиты от быстрого засоре - ния фильтрующих сеток . Выбор носителя : неправильно подобранный носитель , как и плохое диспергирование , приведет к забиванию фильтров и обрыву нитей . Как правило , используются мастербатчи на основе специальных марок полиолефи - нов — fi ber grade с очень высокой теку - честью расплава . Чек - лист по выбору мастербатча 1) Каково основное сырье ( ПЭНП , ПЭВП , ЛПЭНП , ПП )? Носитель мастер - батча должен быть совместим с основным полимером . 2) Каков ПТР основного сырья ? Но - ситель мастербатча должен быть близок по текучести или иметь немного более высокий ПТР . 3) Какова температура переработки ? Пигмент и его носитель должны выдержи - вать эту температуру ( с учетом нагрева при производстве мастербатча ). 4) Где будет эксплуатироваться конеч - ное изделие ? Если на открытом воздухе , то требуется высокая светостойкость (7-8 bбаллов ). В контакте с пищевыми про - дуктами — нужна высокая миграционная стойкость и соответствующий допуск . В агрессивной среде — необходима хими - ческая инертность ( например , к кисло - там , щелочам , хлору ). 5) Какова толщина изделия ? Для тон - ких пленок ( менее 50 мкм ) требуется ги - дрофобная обработка и максимальное диспергирование . Толстостенное литье — как правило , допустимы экономичные марки . Нити и волокна — требуется максимальное дис - пергирование пигментов и низкий пока - затель фильтр - теста . Правильно подобранный мастер - батчb — это одно из обязательных условий качества ваших изделий . Уделите время анализу параметров пигмента и мастер - батча , и ваши изделия будут радовать ярким цветом и безупречным качеством долгие годы .