Plastics_8_2010

БИЗНЕС-ПАРТНЕР П Л А С Т И К С № 8 ( 9 0 ) 2 0 1 0 w w w . p l a s t i c s . r u — r e a d t h e a r t i c l e i n e n g l i s h 55 использованы для всех ти- пов термопластавтоматов, а также разрабатывает спе- циальные индивидуальные решения. Для клиента это означает прежде всего на- дежность и максимальную гибкость. Взависимостиотконкрет- ных производственных задач клиенты Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery могут выбрать наиболее подходящий вид привода: полностью электрический, гибридный или гидравли- ческий. При этом и новый полностью электрический термопластавтомат IntElect, и гидравлическая машина Systec, и гибридный скорост- ной ТПА El-Exis базируются на единой платформе, для них действуют все предложе- ния по переоснащениюТПА Sumitomo (SHI) Demag и подключению дополнитель- ных опций для увеличения производительности и рас- ширения функциональных возможностей. Экономия энергии При разработке ТПА компания Sumitomo (SHI) DemagPlasticsMachinery осо- бое внимание уделяет макси- мальной энергетической эф- фективности оборудования. С целью уменьшения потерь энергии в термопластавтома- тах фирмы применяются: — коленно-рычажный механизм; — линейные направляю- щие; — приводы с высшим классом эффективности; — рекуперация энергии. Для работы коленно- рычажных механизмов требуется небольшое ко- личество масла, и поэто- му они потребляют мало энергии при перемещении подвижных плит пресс- формы. Кроме того, они не расходуют энергию для под- держания усилия смыкания. Таким образом, коленно- рычажный механизм обе- спечивает экономию энер- гии у больших машин до 50 процентов, у малень- ких — до 30 процентов. Рациональное примене- ние современных линейных направляющих, прежде все- го в зоне узла запирания, приводит к более дина- мичным движениям пресс- формы, а также, благодаря уменьшению трения, — к сокращению потребления электроэнергии. Гидравлические литьевые машины в стандартном ис- полнении оснащаются элек- трическими регулировочны- ми насосами модели DFEE в сочетании с двигателями привода, отличающимися максимальной эффективно- стью работы. Это приводит к значительной экономии энергии по сравнению с традиционными системами. Компания Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery выпускает прямые электри- ческие приводы, для работы которых не требуется редук- тор, уменьшающий коэффи- циент полезного действия. Более того, эта фирма явля- ется одним из двух произво- дителей термопластавтома- тов во всем мире, ключевая специализация которых — технология работыприводов для высокоэффективных литьевых машин. Прямые электрические приводы имеют высокий коэффици- ент полезного действия, так как для них не нужен редук- тор, и поэтому сокращается трение, а тем самым умень- шаются потери. Уже с конца 90-х годов прошлого века, когда поя- вилась гибридная литьевая машина El-Exis, был реали- зован принцип рекуперации энергии. Данная технология основывается на том, что при использовании несколь- ких синхронных двигателей с преобразователем частоты энергия торможения одного привода в промежуточном контуре преобразователей может быть передана к дру- гому приводу. Таким обра- зом, энергия торможения не преобразуется в тепло и не бесполезно отдается в окружающую среду, а непо- средственно используется в производственном процес- се. При торможении узла запирания имеется возмож- ность рекуперации кинети- ческой энергии, которая мо- жет быть использована для энергоемкой стадии пласти- фикации. Концепция реку- перации энергии воплощена в стандартном исполнении гибридной машины El-Exis и электрической машины IntElect. Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH 142717, Россия, Московская обл., Ленинский район, д. Ащерино, промбаза ОАО «Стройтрансгаз» Тел.: +7 (495) 937 97 64 , 937 60 15 Факс: +7 (495) 933 00 78, 937 35 30 E-mail: info.plastservice@dpg.com www.demag.ru