Plastics_8_2010

БИЗНЕС-ПАРТНЕР 58 r e a d t h e a r t i c l e i n e n g l i s h — w w w . p l a s t i c s . r u П Л А С Т И К С № 8 ( 9 0 ) 2 0 1 0 Узел смыкания Двухплитный гидравли- ческий узел смыкания тер- мопластавтоматов ЗАО «АТ- ЛАНТ» позволяет сократить эксплуатационные расходы, поскольку нет необходимо- сти в постоянном контроле (каждые 60-70 циклов) на- личия консистентной смаз- ки в узлах трения коленно- рычажной системы. Более того, отсутствуют затраты на саму смазку (в коленно- рычажных ТПА в зависи- мости от скорости циклов расход смазки составляет 600-900 кг/год на одну ма- шину). Узел смыкания ТПА ЗАО «АТЛАНТ» отличает- ся высокой надежностью и большим сроком службы. Усилие смыкания создается равномерно по всей плите запирания гидравлически- ми цилиндрами, при этом каждая колонна работает автономно, что исключает деформацию как колонн, так и литьевых форм. Из-за отсутствия посто- янно текущей консистент- ной смазки область установ- ки пресс-формы остается чистой. Контролируемое под- держание точного усилия смыкания в процессе ра- боты машины независимо от тепловых расширений пресс-формы обеспечивает ее бережную эксплуатацию, что невозможно в случае с коленно-рычажной маши- ной. Вместе с равномерным распределением нагрузки на пресс-форму это увели- чивает срок службы дорого- стоящих литьевых форм на 20-30 процентов. Двухплитные гидравли- ческие ТПА могут работать с более габаритными и тяже- лыми пресс-формами (рас- стояние между колоннами гидравлических термопласт- автоматов на 10-12 процен- тов больше, чем у аналогич- ных по усилию смыкания коленно-рычажных ТПА). Таким образом, исполь- зование литьевой техники ЗАО «АТЛАНТ» обеспечива- ет широкие производствен- ные возможности. При этом требования к качеству пресс-формы (точ- ности ее линейных размеров) могут быть снижены: гидрав- лический термопластавтомат меньше изнашивается при работе с пресс-формами с не- точными линейными разме- рами. Например, при работе с пресс-формой с низкой параллельностью у коленно- рычажного ТПА идет разное натяжение на колонны, и за счет этого неравномерный износ и вероятность по- ломки узла смыкания выше; при работе гидравлического термопластавтомата непа- раллельность пресс-формы компенсируется тем, что усилие запирания создается 4 гидроцилиндрами. Гидропривод В ТПА ЗАО «АТЛАНТ» применен гидропривод объемного регулирования, обеспечивающий макси- мальную экономию потреб- ляемой электроэнергии (до 30 процентов в сравнении с традиционно применяемой схемой). Масло подается в необходимом объеме и за- данном давлении только в тот момент, когда машина совершает движения, а в мо- мент выдержки под давлени- ем подача масла прекраща- ется. Этим обеспечивается увеличение периода работы гидравлического масла, его Высокая экономическая эффективность литьевого оборудования производства Барановичского станкостроительного завода ЗАО «АТЛАНТ» обеспечивается не только экономичным потреблением электроэнергии, но и целым комплексом показателей, включая расход сырья на одно изделие, низкую потребность во вспомогательных материалах, высокую производительность, отсутствие простоев, компактные размеры, современность конструкции, качество, надежность и технологичность ТПА Экономически эффективные ТПА