Plastics_8_2010

64 П Л А С Т И К С № 8 ( 9 0 ) 2 0 1 0 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ Masterflow,YudoиMastip.Бла- годаря поддержке Synventive сборка пресс-формы была завершена с небольшим опережением графика. После завершения изго- товления пресс-формы были проведены испытания для подтверждения высокого ка- чества отлитых пластмассо- вых деталей и беспроблемно- го протекания всего процесса литья. В качестве исходных данных использовались па- раметры литья, предостав- ленные заказчиком. Были установлены необходимые время сушки и температу- ра расплава, а также усилие смыкания, соответствующее показателю ТПА, установ- ленного у клиента. Так как материал, применяемый за- казчиком, весьма дорог для очистки и неполного впры- ска, выполняемого для про- верки баланса заполнения, в ТМТ использовали анало- гичный материал местного производства. Чтобы про- верить характеристики по- тока, взвешивались детали и последовательно сравнива- лись результаты неполного и полного впрыска до тех пор, пока не были достигну- ты оптимальные параметры литья под давлением. Затем были проведены испытания с материалом заказчика и сняты на ви- део 6 полных циклов литья, включая ручное перемеще- ние деталей, имитирующее действия роботов, функ- ционирование каждого движущегося компонента, крупные планы корпуса и гнезд пресс-формы, ползу- нов, азотированных зон, вы- ключателей, угловых подъ- емников, гидравлических цилиндров, литниковой и горячеканальной систем, педали быстрого выключе- ния, проводки, вентиляции, гравировок, концевых вы- ключателей, системы вы- талкивания, фитингов водо- снабжения и коллектора. По результатам первого испытания обнаружились три проблемы: 1) захват воздуха; 2) тонкое ребро при неполной заливке; 3) шеро- ховатость, возникающая за счет промежутка между вкладышем пресс-формы и углового подъемника, на который воздействует вкла- дыш гнезда при закрытии пресс-формы. Для решения первой проблемы специали- сты ТМТ предложили сде- лать дополнительные вен- тиляционные вкладыши для четырех ползунов. Для ре- шения второй — увеличить толщину стенки, если это не повлияет на финальную сборку. Для решения третьей проблемы было предложено сделать Т-образную деталь для удерживания вклады- ша пресс-формы и углового подъемника (рис. 3). Клиент согласился на первое и второе предложе- ния, однако для решения третьей проблемы он захотел оптимизировать натяжение между угловым подъемни- ком и вкладышем гнезда, а также вкладышем пресс- формы. Указания были при- няты, последовало второе испытание. Первая и вторая проблемы были решены, од- нако третья все еще имела место, хотя параметры про- цесса немного улучшились. Тогда клиент согласился на предложение ТМТ по пово- ду Т-образной детали. Было проведено третье — успеш- ное — испытание. После того как были до- стигнуты высокое качество детали и оптимальные па- раметры процесса, в ТМТ собрали и отправили заказ- чику изготовленные детали; в сопроводительном письме содержались результаты ис- пытаний, включая параме- тры процесса (возможно, отличающиеся от данных, предоставленных заказ- чиком), акт технического осмотра с двухмерными чер- тежами, предложения ТМТ, план дальнейших действий. Клиент предоставил свои комментарии по поводу по- лученных образцов и не- которые указания, а также изменения в конструкции пресс-формы, чтобы спе- циалисты компании озна- комились с ними и позже воплотили в жизнь. На последнее испыта- ние клиент прибыл лично и сразу же после окончания тестирования запросил до- ставку пресс-формы. TMT решила вопросы финаль- ной защиты пресс-формы и логистики в течение 7 дней. В результате всех операций пресс-форма была выпол- нена качественно, в срок, и заказчик смог изготовить и поставить свою продукцию согласно графику. Материал предоставлен компанией Taiwan Mold Tool Co., Ltd. Рисунок 2. Увеличение угла углового подъемника 2. Угол был увеличен с 6,5 до 9°, чтобы после впрыска в пресс-форме не оставалось углубления, препятствующего извлечению изделия Precise calculations for tooling production In2009TaiwanMoldTool Co., Ltd., specializing inhigh-quality molds, received an order from major automotive components manufacturer. The customer ordered tooling for side-viewmirror. The executionof the order byTMT is an example of effective coop- eration with customer and competent production management. Рисунок 3. Фиксация углового подъемника с помощью T-образной детали. Правильное положение углового подъемника сохраняется без перемещения вкладыша гнезда во время закрытия пресс-формы w w w . p l a s t i c s . r u

RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=