Plastiсs_8_2011

ТЕМА НОМЕРА /ДОБАВКИ И НАПОЛНИТЕЛИ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 0 2 ) 2 0 1 1 w w w . p l a s t i c s . r u 27 олеиновой и их солями) или сложными эфирами жир- ных кислот, придающими поверхности наполнителей гидрофобность, что увели- чивает их совместимость с неполярным полимером, уменьшает водопоглощение наполнителя при его хране- нии и улучшает распределе- ниещелочных наполнителей в матрице. Модифицирова- ние наполнителей может основываться и на химиче- ском взаимодействии между наполнителем и полимером. В качестве таких модифи- каторов используются ор- ганосилоксаны или малеи- нированные сополимеры, которые могут вводиться на стадии переработки. Дисперсные наполнители Все наполнители можно условно разделить на дис- персные, волокнистые и листовые (тканые и нетка- ные). Группа дисперсных на- полнителей является наи- более разнообразной по свойствам — в нее входят практически любые способ- ные к измельчению веще- ства как неорганического, так и органического проис- хождения. Из неорганических (ми- неральных) тонко- и средне- дисперсных наполнителей наибольшее распростра- нение получили сажа, мел, каолин, асбест и природная двуокись кремния (кварце- вая мука). Сажа применяет- ся в качестве эффективного структурирующего напол- нителя ПЭВД, ПЭНД, ПП, ПВХ, фенолформальдегид- ных полимеров, эпоксид- ных смол. Введение сажи повышает долговечность изделий, их сопротивление светостарению. Мел очень широко ис- пользуется для наполнения полиолефинов и ПВХ. Гра- нулированный концентрат меловой добавки (антифи- бриллянта) облегчает равно- мерное смешивание, позво- ляя достигать однородности распределения наполнителя в полиолефинах, служит для получения экологически чи- стых пластмасс с улучшен- ными физическими свой- ствами. Концентрат наполнителя состоит из химически осаж- денного мела — карбоната кальция (90 процентов), универсально совместимой основы — этиленпропиле- нового каучука (около 4 про- центов) и модифицирующих добавок (6 процентов). До- бавление его в перерабаты- ваемый материал позволяет увеличить производитель- ность оборудования за счет снижения температуры переработки. Если необхо- димо ликвидировать усадку и утяжины, рекомендуется вводить до 10 процентов мелового наполнителя; если требуется снизить стоимость изделий, то можно вводить от 20 до 40 процентов, но при этом необходимо контроли- ровать прочность изделий, так как большое количество наполнителя ведет к повы- шению хрупкости материа- ла. Недостатками мела как наполнителя являются его гидрофильность и наличие кристаллизационной воды. Использование в качестве наполнителя двуокиси тита- на при литье под давлением ПП и ПЭ улучшает тепло- проводность и пригодность материала для нанесения пе- чати, окраски и другой мар- кировки; увеличивает удар- ную вязкость ПП, жесткость конструкции и прочность на изгиб; уменьшает усадку и повышает стабильность размеров изделия; обеспе- чивает белизну и непрозрач- ность при самых малых ко- личествах добавки; облегчает вторичную переработку.