Plastiсs_8_2011

ТЕМА НОМЕРА /ДОБАВКИ И НАПОЛНИТЕЛИ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 0 2 ) 2 0 1 1 w w w . p l a s t i c s . r u 29 ляется в связующем следующими методами: полимеризацией мономера на поверхности частиц синтетических латексов; отвержде- нием олигомера, в котором распределен эла- стомер; механическим перетиранием смеси жесткого полимера с эластомером. Наполнение должно сопровождаться об- разованием сополимера на границе раздела частиц эластификатора и связующего, что обеспечивает совместную реакцию связую- щего и эластификатора на внешнее воздей- ствие в условиях эксплуатации материала. Чем выше модуль упругости наполнителя и степень наполнения имматериала, тем выше деформационная устойчивость наполненно- го пластика. Вместе с тем, введение высо- комодульных наполнителей в большинстве случаев способствует возникновению оста- точных напряжений в связующем, а следо- вательно, понижениюпрочности и монолит- ности полимерной фазы. В качестве эластифицируемых полимеров используются ПВХ, ПА, ПММА, ПС, ПК, термопластичные сложные полиэфиры, та- кие как ПЭТ, ПБТ, полициклогександимета- нолтерефталат и полиолефины. Для их эла- стификации могут применяться гибридные эластификаторы, полученные распылитель- ной сушкой, коагуляцией, коагуляцией при замораживании или другими известными способами получения смеси латекса или ги- дросмесей стандартных эластификаторов и минерального поронаполнителя. Гибридные эластификаторы отличаются улучшенными реологическими свойствами и однородно- стью распределения. В качестве эластификаторов для термо- реактивных смесей служат термопластичные полимеры или каучуки. Реактопласты на основе связующего из фенолоальдегидных смол изготавливаются с любым наполни- телем; часто используются поливинилбу- тираль, бутадиен-нитрильный каучук, ПА, ПВХ. Фенолформальдегидную смолу перед смешением с наполнителем эластифициру- ют ПВХ, ПА или нитрильным каучуком. Введение эластификаторов повышает трещиностойкость и прочность имидоугле- пластиков; увеличивает или оптимизирует сдвиговые характеристики на границе «во- локно —матрица» и межслоевую сдвиговую прочность; снижает напряженность жестко- цепной структуры матрицы (остаточные на- пряжения уменьшаются на 15 процентов). Фото Northern Polymers & Plastics