Plastiсs_8_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 40 ТЕМА НОМЕРА /ДОБАВКИ И НАПОЛНИТЕЛИ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 0 2 ) 2 0 1 1 свойства нельзя скорректировать путемфизи- ческого смешивания скрытокристаллической кремниевой кислоты и каолинита, поскольку в процессе подмешивания наступает расслое- ние смеси вследствие очень разной дисперги- рующей способности отдельных несвязанных минералов, причем наиболее существенные проблемысоздает каолинитная составляющая. В зависимости от размеров зерна нойбургский кремнеземотносят к неактивнымилиполуак- тивным наполнителям. Наряду с такими типами кремнезема, как SillitinN, Sillitin Z и Sillikolloid P, отличающи- мися по размеру зерна, применение находят и разновидностиAktisil (Aktisil VM56, Aktisil PF 216 и Aktisil MM) со специальной обработкой поверхности, с помощьюкоторых удалось до- стичь следующих результатов по сравнению с необработанными видами: — повышение прочности при растяже- нии; — уменьшение истирания; — увеличение значений напряжения; — улучшение характеристик набухания; — снижение остаточной деформации при сжатии и растяжении; — максимальный предел прочности при растяжении при более высокой степени за- полнения; — повышение стабильности сопротивле- ния при хранении в воде. Нойбургский кремнезем применяется главным образом в эластомерах и термо- пластичных полимерах в качестве функцио- нального наполнителя. Как правило, его содержание может составлять до 400 частей на 100 частей каучука, что дает улучшение физических и технологических свойств, по- вышение твердости, сокращение затрат. К наиболее важным преимуществам ной- бургского кремнезема относятся: — способность к быстрому диспергиро- ванию; — отсутствие склонности к образованию агломератов; — очень низкая остаточная деформация при сжатии; — превосходные экструзионные свой- ства; — относительно высокая поверхностная активность исходного материала, которая может быть повышена еще больше за счет обработки поверхности. Кальцинированный кремнезем Помимо классических, получаемых из кремнезема, продуктов Sillitin и Aktisil, ком- пания Hoffmann Mineral предлагает кальци- нированные или термически обработанные серии Silfit и Aktifit. Имеющий модифициро- ванную поверхность Aktifit AMнаходит при- менение там, где пониженная способность к короблению в сочетании с высоким каче- ством обработки поверхности имеют столь же важное значение, что и хорошая текучесть расплава, высокое относительное удлинение при разрыве и высокая ударная вязкость уже в готовом к литью или сухом состоянии. Потенциальные области применения дан- ного материала—прозрачные детали и кожу- хи с гладкими поверхностями в моторном от- делении, колпаки колес, рукоятки, корпусы, то есть изделия с высокими требованиями к постоянству размеров и чистоте обработки поверхности. Aktifit AMприменяется предпо- чтительно для наполнения полиамида, в част- ности ПА-6,6, возможно использование и в других технических термопластах и полярных полимерах, например, в ПЭ/СЭВА, ПВА. По сравнению с полимером без наполни- телей Aktifit AM демонстрирует следующие преимущества (рис. 3): — уменьшение усадки при обработке; — повышение твердости; — улучшение жесткости; —повышение прочности при растяжении и изгибе; — повышение теплостойкости; — улучшенное постоянство размеров при переменной влажности. Рисунок 3. Улучшение свойств ПА-6,6 с 40-процентным наполнением Aktifit AM Natural mineral fillers from Neuburg Depending on their origin fillers are di- vided on natural and artificial ones. The most important synthetic fillers are carbonblackand precipitatedsilicicacid. Natural fillersgenerally belong tosilicious, carbonateandoxidegroups andareproducedat natural occurrenceswhere they are deposited dominantly as dense rock or grain mode. Silicious earth from Neuburg suppliedbyGermany-basedHoffmannMineral GmbH provides a range of advantages when applied as a functional filler. Aktifit AM Волластонит с обработкой поверхности Прокаленный каолин с обработкой поверхности Ударная вязкость Прочность при растяжении Ударная вязкость образца с надрезом Объемная пропускная способность Относительное удлинение при разрыве Модуль растяжения Рисунок 2. Структура залегания нойбургского кремнезема 1 — мелкозернистый песок; 2 — нойбургский кремнезем; 3 — крупнозернистый песок; 4 — глина; 5 — известняк; 6 — вскрышные породы