Plastiсs_8_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 54 СПЕЦТЕМА/ ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА П Л А С Т И К С № 8 ( 1 0 2 ) 2 0 1 1 из пленки, эксплуатирующейся в жестких условиях жаркого климата при интенсив- ном воздействии солнечной радиации.В этом случае свойства изделий из вторичного полимера сильно зависят от сроков ее экс- плуатации. Для пленок со сроком эксплуатации до трех месяцев модифицирование должно быть направлено на улучшение технологических характеристик полимера. Это может быть достигнуто введением внутренних смазок, таких как жирные кислоты, органические спирты (фракции С10-16 и С17-18), стеарата бария, графита, антрацена, диэтиленгликоля и других соединений, а также активаторов гидролиза сложноэфирных групп — щело- чей, амфотерных оксидов, кислот. Для пленок со сроком эксплуатации более трех месяцев эффективно использо- вание сшивающих агентов, обеспечиваю- щих образование в процессе переработки устойчивой пространственной структуры и повышения эксплуатационных характери- стик изделий из вторичного полиэтилена. Возможно также введение модификаторов (2-меркаптобензтиазола и других), взаимо- действующих с вторичным полиэтиленом по радикальному механизму. Перспективность этих способов модифицирования свойств вторичного полиэтилена подтверждается результатами его анализа, поэтому они могут быть рекомендованы для широкого приме- нения в процессе переработки вышедшей из употребления пленки. Создан также способ модифицирования вторичного ПЭНП низкомолекулярным по- лиэтиленовым воском, эластопластом ДСТ- 30 в количестве от 2 до 10 массовых частей и малеиновым ангидридом. Еще одним достижением науки в разра- ботке технологии вторичной переработки из отходов потребления термопластов являет- ся механо-химическое модифицирование вторичного полимерного сырья в процессе его переработки на специальном шнеково- дисковом экструдере, разработанном в Ки- евском политехническом институте, которое обеспечивает требуемые для этих целей на- пряжения сдвига. Существует также метод использования технических (гидролизных) лигнинов и других технических добавок в качестве мо- дификаторов вторичных ПЭНП, ПЭВП и их смесей, производящихся на стандартном дисковом экструдере при частоте вращения диска 120 об./мин. Этим методом из вторич- ного полимерного сырья получают новыйма- териал типа «попролин», изделия из которого характеризуются улучшенным качеством и повышенным сроком службы; при оптималь- Наименование материала Метод переработки Параметры переработки Температура, °С Удельное давление,МПа Разность температур цилиндра между соседними зонами, °С расплава формы или формующего инструмента ПЭНД Литье 180-240 50 ± 5 70-100 15-20 Экструзия 220-250 245 ± 5 25-40 10-15 ПЭВД Литье 160-210 20-60 60-100 10-20 Экструзия: — изоляция провода — изоляция кабеля 180-245 120-140 240 ± 5 180 ± 5 20-35 10-15 5-10 5-10 Полипропилен Литье 190-250 40-55 100-120 15-20 Полистирол Литье 170-210 40-55 80-100 20-25 ПММА Литье 180-240 50-60 80-90 (для деталей оптического назначения) 100-120 5-10 ПА-6 Литье 235-270 60-90 80-140 10-15 ПА-66 Литье 265-285 60-110 80-150 15-20 ПА-610 Литье 230-270 50-90 80-140 10-15 Полиформальдегид Литье 175-220 60-110 80-160 15-20 Поликарбонат Литье 250-290 70-120 90-170 10-15 ПВХ Литье 150-170 40-60 60-80 10-15 Экструзия: — изоляция провода — изоляция кабеля 145-170 135-165 170 ± 5 165 ± 5 15-25 10-15 5-10 5-10 Таблица 1. Рекомендуемые режимы переработки композиций с отходами термопластов