Plastiсs_8_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 62 СПЕЦТЕМА/ ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА П Л А С Т И К С № 8 ( 1 0 2 ) 2 0 1 1 Дробилки Привыборе оборудования дляизмельчения отходовнеобходимо учитывать некоторые тех- нические особенности современных дробилок европейских производителей (рис. 1). Одним из важнейших параметров являет- ся скорость вращения ротора. Хрупкие или жесткие материалы (например, ПА) требуют применения измельчителей с низкой скоро- стью вращения ротора. При размоле таких материалов на высоких скоростях образует- ся большое количество пыли, которая при переработке смешивается с первичным гра- нулятом и вследствие неравномерной гомо- генизации расплава в цилиндре пластикации приводит к выпуску некачественных изделий. Кроме того, понижается производительность дробилки, возрастают потребление электро- энергии и уровень шума, а также усиливается износ ножей и камеры дробления, в резуль- тате чего в гранулят попадают металлические осколки. Еслиметаллические частицы вместе с гранулятом попадут в цилиндр пластика- ции, то произойдет заклинивание или по- ломка шнека. Другимпараметром является конструкция ротора. Открытый ротор представляет собой вал с приваренными к нему держателями ножей. Такая конструкция используется в основном при дроблении отходов выдувного формова- ния и экструзии пленок. Цельный ротор со ступенчатым располо- жением ножей имеет массивную конструк- цию, котораяобеспечивает большуюинерцию вращения и позволяет применять двигатели меньшей мощности. Цельные роторы лучше применять для дробления толстостенных де- талей, толстых литников и слитков. Дробление же мягких или эластичных ма- териалов (таких как ПЭ, ПВХ) производится путем резки ножами ротора и статора. Необходимо отметить, что все производи- тели крупногабаритных деталей нуждаются как минимум в одной центральной дробил- ке. Большие детали невозможно измельчить с помощью маленькой дробилки без предва- рительной разделки детали с помощью пилы (что само по себе достаточно опасно) или пресса, оборудованного специальной оснаст- кой. Такой подход оправдан лишь в случае мелкосерийного производства. На производ- ствах, где серийно и крупносерийно выпуска- ются большие детали, неизбежно приобре- тение ножевой дробилки соответствующего размера с отводом материала, воздуходувкой и разделителем. Центральные дробилки характеризуются высокой производитель- ностью и возможностью обслуживать сразу несколько ТПА. Как правило, центральные ножевые дробилки должны устанавливаться в отдельном помещении, изолированном от производства, для защиты участка переработ- ки термопластов от пыли и шума, который может достигать 110-115 дБ. В связи с тем, что при централизованном процессе дробления необходимо соблюдать ряд условий (сбор и складирование отходов отдельных видов материалов перед дробле- нием и полученной дробленки в условиях, исключающих смешение материалов и по- падание в них при хранении металлических Прежде чем превратиться в регранулят, пригодный к дальнейшей переработке в новые изделия, пластмассовые отходы должны пройти через целый ряд операций по измельчению, сепарации, агломерации и грануляции. Какие возможности по сокращению этих этапов и улучшению процесса рециклинга и качества конечного продукта предоставляет современное оборудование — об этом в статье эксперта журнала «Пластикс» Елена ЛАФЕР От дробления — к грануляции Рисунок 1. Дробилки различных типоразмеров Фото Duales System Deutschland