Plastics_8_2012

w w w . p l a s t i c s . r u 28 ТЕМА НОМЕРА /ПЕРИФЕРИЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 1 4 ) 2 0 1 2 В настоящее время именно гранулированная форма полимерного материала является наиболее востребованной и универсальной. Все многообразие оборудования для переработки пластмасс ориентировано на работу именно с гранулятом. Отом, как использование различных типов систем делает процесс гранулирования полимерных материалов гибким и разнообразным и позволяет в каждом конкретном случае добиваться максимальной эффективности, рассказывают специалисты ООО «Нормат» Грануляция— это стадия подготовки пла- стика к переработке, заключающаяся в пре- вращении полимерного материала в сыпучий зернистый продукт. Гранулированные мате- риалы имеют большуюнасыпнуюплотность, прочность, хорошую сыпучесть и стабильные характеристики в течение длительного време- ни хранения (не слеживаются). Они хорошо дозируются, хранятся, транспортируются, не пылят в производственных помещениях, уменьшают объем складских хранилищ и емкостей. Набор оборудования, позволяющий полноценно осуществлять процесс гранули- рования полимерного материала, называют линией грануляции, а само устройство для получения гранул — системой грануляции или гранулятором. Рассмотрим различные системы грану- ляции термопластичных полимерных ма- териалов на базе экструзионной техники. В экструзионных линиях гранулирования экс- трудер служит для получения расплава поли- мера или компаунда и создания давления, а система грануляции—для придания расплаву формы гранулы. Способы грануляции Исходя из типа и свойств гранулируемого материала используются системы горячего гранулирования и системы гранулирования с применением охлаждающей воды— стрен- говая, водокольцевая и подводная. Система грануляции с воздушным охлажде- нием. Примером устройства горячего грану- лирования является система горячей резки с воздушным охлаждением (рис. 1). При горячем гранулировании произво- дится рубка расплава полимерного материала вращающимися ножами прямо на торце экс- трузионной головки, представляющей собой диск с отверстиями (рис. 2). Охлаждение гранул осуществляется по- током нагнетаемого вентиляторами воздуха, Рисунок 1. Схема процесса гранулирования с воздушным охлаждением Рисунок 2. Система горячей резки с воздушным охлаждением и экструзионная головка 1 — вентилятор; 2 — узел горячей резки гранул; 3 — бункер-накопитель Грануляция: параметры процесса Фото Coperion 1 2 3