Plastics_8_2014

г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й — w w w . p l a s t i c s . r u 8 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 3 7 ) 2 0 1 4 сократить затраты упаковоч- ных материалов. В комплект поставки также включена интегрированная система штабелирования, способная функционировать практиче- ски без вмешательства опе- ратора. Помимо основного обо- рудования в состав линии входят системы загрузки и дозирования сырья для основного экструдера и со- экструдера, рассчитанные на 4 и 2 компонента соот- ветственно. Отходы процесса термо- формования возвращаются в технологический процесс в автоматическом режиме и перерабатываются специ- альными системами, разра- ботанными с учетом малой плотности пленки, удель- ный вес которой не превы- шает 0,2 кг/дм 3 . Компания AMUT на- чала свою деятельность в 1958 году с разработки и поставки экструзионных линий для переработки тер- мопластичных материалов, а в 1980-х годах запустила производство оборудования для рециклинга полимерных отходов. охлаждение и оптимизацию внутренних напряжений. Кроме того, в состав произ- водственной ячейки входит устройство отвода пленки с контроллером натяжения и 3-контурная система термо- статирования с использова- нием воды под давлением. Оптимальная подача пленки на термоформовочную ма- шину обеспечивается за счет оптической системыконтро- ля, а также высокоточного ровнительного вала. Термоформовочная уста- новка, в основе которой ле- жит модель PA 1000, была специально оптимизирована для работы с ударопрочным полистиролом. Она позво- ляет избежать разрушения исходной хрупкой структуры пленки за счет особенностей системы подачи, нагрева- тельного модуля, движений элементов машины, термо- статирования и регулиро- вания термодинамических характеристик. Упаковка готовой про- дукции осуществляется с помощью специального устройства, которое форми- рует блоки, содержащие от 12 до 100 тарелок, позволяя AMUT поставил линию в Россию Итальянская компания AMUT S.p.A. поставила одному из крупнейших рос- сийских переработчиков пластмасс методом термо- формованияООО«ПолиЭР» интегрированную линию для производства одноразо- вых тарелок из стандартного и ударопрочного полистиро- ла. Минимальный вес про- изводимых на ней изделий составляет всего 3 г. Учитывая особые тре- бования заказчика, AMUT предложил индивидуальные решения, затрагивающие все элементы оборудова- ния. Особое внимание уде- лялось проработке системы управления и надежности координации и контроля технологического процес- са на всех этапах — от ис- ходного сырья до конечной продукции. Поставленная линия спо- собна выпускать два вида од- норазовых тарелок. Первый тип продукции характери- зуется весом 3 г, диаметром 165 мм и толщиной 135 мкм, а второй — весом 5 г, диа- метром 203 мм, толщиной 146 мкм. Производитель- ность линии в этих случаях составляет 52,5 и 34,5 тыс. изделий в час соответствен- но. Возможные отклонения веса готовой продукции не превышают 0,1-0,2 г. Несмо- тря на очень малую толщину, исходная пленка сохраняет неизменные характеристики в процессе производства, что позволяет исключить появ- ление дефектов в конечной продукции. Экструзионная установ- ка состоит из одношнеко- вого основного экструдера EA100 производительностью 100 кг/ч, вакуумной системы дегазации и одношнекового соэкструдера, использующе- гося для создания много- слойной структуры. Высокая точность ре- г улировки параме тров формующей оснастки по- зволяет получать тонкую пленку с низкой плотно- стью и избежать хрупкости краев. Кроме того, структура выпускаемой пленки может изменяться без остановки производственного обору- дования. Доступны 3 вари- анта конфигурации слоев: A/B, B/A и A/B/A. Каландр и комплексная система измерения толщи- ны продукции обеспечивают постепенное и равномерное