Plastics_8_2015

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 4 8 ) 2 0 1 5 w w w . p l a s t i c s . r u 42 В экструзионно- выдувном формовании две полуформы пресс-формы сжимают заготовку (расплавленный экструзионный рукав), давая старт процессу дальнейшего формования готового изделия. Однако в отличие от литья под давлением здесь процесс смыкания оснастки в гораздо меньшей степени предсказуем и, главное, менее изучен. Вместе с тем данный этап имеет огромное влияние на весь технологический процесс, большее, чем кажется многим, поэтому понимать и правильно управлять им совершенно необходимо для организации эффективного производства Прежде всего следует разобраться с базовой терминологией. Смыкание в экструзионно-выдувном формовании реша- ет две задачи. Первая состоит в том, чтобы пережать кромку, разделяющую заготовку (фрагмент рукава) на часть, идущую на фор- мование изделия, и на часть, остающуюся на облой. Вторая задача — противодействовать открытиюпресс-формы вследствие давления сжатого воздуха, подаваемого внутрь заготов- ки для ее формования. Линия пережатия Ключевое понятие при изучении смы- кания пресс-формы — линия пережатия (в англоязычной терминологии — pinch line). Так называется вся длина вышеупомянутой кромки, пережимаемая пресс-формой для отделения полезной части заготовки от об- лоя. Область пресс-формы, ответственная за это действие, называется обрезной кромкой (cutting edge). Длина линии пережатия в первую очередь зависит от дизайна изделий, которые можно поделить на четыре основные группы. Емкости без плечевого облоя (рис. 1). Это, как правило, самые простые флаконы, бутыл- ки и банки, у которых разница между диаме- тром горловины и основного тела изделия не столь велика, и таким образом рукав по своей ширине не заходит за пределы горловины. При выдуве таких изделий линия пережатия проходит только по дну флакона и очень ча- сто даже не по всей его ширине. Емкости с плечевым облоем (рис. 2). Сюда можно отнести широкие, овальные, плоские флаконы или круглые бутылки, у которых разница диаметров горловины и ширины тела довольно большая (в 3-4 раза). Раздуть подобные изделия из узкого рукава не полу- чается из-за плохого распределения материа- ла на наиболее удаленные фрагменты и углы флакона, поэтому рукав делают широким, и при смыкании пресс-формы линия пережа- тия появляется не только на дне, но и слева, и справа от горловины на так называемых плечах флакона. Емкости с ручкой (рис. 3). Бутылки и фла- коны с ручкой, канистры можно отнести к отдельной категории. При производстве этих изделий рукав в любом случае должен быть достаточношироким, чтобыполностьюохва- тить ручку (в противном случае ручка просто не будет раздута). Это, во-первых, означает, что, скорее всего, ширина рукава будет прак- тически совпадать с общейшириной изделия, Смыкание пресс-формы в экструзионно-выдувном формовании Станислав ЗАБЕЛИН, генеральный директор ООО «Эс Эм Си» Рисунок 1. Флакон для косметических средств марки Natura Siberica (производится компанией «Первое Решение» в Московской области на экструзионно-выдувной машине SMC 1000DTC)