Plastics_8_2015

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 4 8 ) 2 0 1 5 w w w . p l a s t i c s . r u 45 остальные движения обслуживает контур с более низким давлением. Гидросистемы с давлением 80-120 бар обычно способны обеспечить усилие смыка- ния не более 100-150 кН, и чтобы «выжать» из них больше, цилиндр смыкания должен быть несоразмерно большим, что влечет и механический дисбаланс, и чрезмерное вре- мя на заполнение маслом такого цилиндра. Для средне- и крупнотоннажных машин (150- 300 кН) наиболее рациональными выглядят системы с раздельнымконтуромна смыкание и на остальные движения. Это позволяет ис- пользовать высокое давление только там, где это действительно нужно (на смыкание). Для менее ответственных, с точки зрения усилия, движений (каретка, выдувной дорн, кивок, обрубки), можно использовать небольшое давление (например, 80-90 бар), что обеспе- чивает лучшие условия эксплуатации и долго- вечность гидравлических комплектующих. Разновидности узлов смыкания Все основные вариантыисполнения узлов смыкания экструзионно-выдувной машины можно рассмотреть на примере модельного ряда компании SMC. Узел смыка- ния с двумя на- п р а в л яющими колоннами по противополож- ным углам пли- ты представлен на рис. 6. Ци- линдр смыка- ния расположен сзади по центру плиты. Раскры- ваясь, цилиндр давит на центр задней плиты и синхронным усилием другим концом притягивает перед- нюю плиту по двум направляющим колон- нам, расположенным в правом нижнем углу и в левом верхнем. Это первый узел смыкания, с которого вообще начались в 60-х годах прошлого века экструзионно-выдувные машины с верхним выдувом и кареткой, перемещающейся из позиции «под головкой» в позицию «под вы- дувным дорном». Данная концепция обеспе- чивает очень хорошее распределение усилия по поверхности плиты, и ее единственный минус — невозможность передачи изделия На правах рекламы Рисунок 5. Фрагмент чертежа гидроцилиндра смыкания экструзионно-выдувной машины SMC 5000DTC с диаметром гильзы 140 мм