Plastics_8_2015

w w w . p l a s t i c s . r u 51 ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 4 8 ) 2 0 1 5 постоянным: исключен как недолив, так и переполне- ние. В результате программа гарантирует более чем пя- тикратное сокращение раз- броса массы серийно произ- водимых компонентов. Но и на этом специали- сты ENGEL Austria не оста- новились: новая версия программы iQ weight control была дополнена автома- тической корректировкой давления выдержки. Эта мера компенсирует влияние колебаний вязкости даже по окончании этапа впрыска за счет регулировки профиля давления выдержки. Новая функциональная возможность программы позволяет применять ее для решения еще более широко- го круга задач. В то время как автоматическая регулировка параметров впрыска прежде всего повышает стабиль- ность массы изготавливае- мых тонкостенных компо- нентов, этап выдержки под давлениемиграет решающую роль в обеспечении качества данных изделий. На симпозиуме разра- ботчики ENGEL Austria продемонстрировали весь потенциал новой версии программы на примере про- изводства деталей корпусов медицинского назначе- ния из полипропилена на полностью электрической литьевой машине ENGEL e-motion 170/110 T. Реали- стичные колебания вязкости расплава достигались добав- серий ENGEL e-motion, ENGEL e-mac, ENGEL e-duo и ENGEL e-victory. При установке приложения не требуется ни монтировать дополнительные датчики, ни каким-либо еще образом обновлять аппаратную часть системы. Напротив, про- грамма самым естественным образом интегрируется в эр- гономичную систему управ- ления литьевыми машинами CC300, обеспечивающую удобство и интуитивность работы с ней. лением в него небольшого количества более текучего материала, а именно воска. В отсутствие корректировки давления выдержки масса компонентов возрастала при снижении вязкости на вели- чины до 0,29 г — почти до 1% общей массы. Очевидно, что такие колебания нередко считаются недопустимыми и приводят к отбраковке части изготовленных компонен- тов. Однако при включении режима автоматической корректировки давления выдержки масса компонен- тов стабильно оставалась в пределах допусков: ее коле- бания не превышали 0,07 г. Соответственно, ни одна из изготовленных деталей не была признана бракованной. Программа iQ weight control может быть установ- лена на любые литьевые машины ENGEL, оснащен- ные электрическими узлами впрыска, в том числе на ТПА 10 0 -10 -20 Изменение вязкости, % Изменение вязкости при добавлении воска Колебания массы отливки без корректировки давления выдержки Колебания массы отливки с корректировкой давления выдержки 4870 4875 4880 4885 Номер цикла Рисунок 1. Программа iQ weight control гарантирует поддержание стабильной массы изделия за счет изменения давления на этапе выдержки под давлением Parameter Stabilization thanks to iQ weight control Thanks to more than 600 installations on injection mold- ing machines with electrical injection units, the iQ weight control software developed by ENGEL Austria has become well established worldwide. At its symposium in June of 2015, the injection molding machine manufacturer has presented a new software version with an enhanced range of functions. In addition to the switchover point and the injection speed profile, now the holding pressure can also be automatically readjusted during the running process. 34,8 34,6 34,4 34,2 Масса компонента, г, без корректировки давления выдержки 34,8 34,6 34,4 34,2 Масса компонента, г, с корректировкой давления выдержки Диапазон колебания массы — 0,29 г. Цифрами указано давление, бар Диапазон колебания массы — 0,07 г. Цифрами указано давление, бар 670 Литье 100% ПП Литье ПП при добавлении 6% воска 670 670 670 670 670 670 675 666 661 595 541 525 526