Plastics_8_2016

w w w . p l a s t i c s . r u 49 П Л А С Т И К С № 8 ( 1 5 9 ) 2 0 1 6 го технического обслужива- ния «по состоянию» будет реализован на стенде ком- пании ENGEL Austria на вы- ставке K-2016. Программа ENGEL e-connect.monitor, посредством которой осу- ществляется новый подход к обслуживанию станков, входит в группу продуктов ENGEL inject 4.0 и позволя- ет сделать очередной шаг на пути к организации «умно- го» завода, а также обеспе- чивает клиентам компании ощутимые преимущества в соответствии с концепцией устойчивого развития. Мониторинг состояния шнека Теперь для оценки состо- яния шнека узла пластика- ции его не нужно вынимать из машины. Чтобы оцени- вать параметры износа в процессе работы, компания ENGEL Austria разработала простую в установке изме- рительную систему, осна- щенную новей- шими датчиками. Измерения за- нимают всего несколько ми- нут, хотя ранее для оценки состояния шнека большой литьевой машины могло потребоваться до двух рабо- чих дней, в течение которых производились удаление, очистка и проверка шнека, а сама машина простаивала. Полученные данные анали- зируются с использованием математических моделей и записываются, что при проведении регулярных из- мерений позволяет делать обоснованные прогнозы по оставшемуся сроку службы. Эта информация позво- ляет специалистам осуще- ствлять замену шнека в точно определенное время и заранее планировать оста- новку оборудования. Новый шнек может быть заказан за- ранее и поступить на произ- водственный объект точно к нужному моменту. Таким образом, ENGEL e-connect. monitor позволяет сокра- тить длитель- ность простоев и устраняет необ- ходимость хранения запас- ных частей на производстве. В долгосрочной пер- спективе регулярный мо- ниторинг состояния ком- понентов способствует оптимизации технологиче- ского процесса. Анализируя параметры износа, можно определить те факторы, которые сильнее всего вы- зывают износ тех или иных компонентов. В дальнейшем за счет адаптации процесса влияние этих факторов мож- но уменьшить. Отслеживание параметров шпинделей ENGEL e-connect.monitor особенно выгодно приме- нять для тех компонентов оборудования, которые чрезвычайно важны для тех- нологического процесса, но не всегда находятся в центре внимания специалистов по техническому обслужива- нию. К таким компонентам относятся шпиндели, кото- рые обеспечивают осевые движения в электрических литьевых машинах. Так как в каждом ТПА есть не- сколько шпинделей, и от- каз хотя бы одного из них приводит к остановке про- изводственной ячейки, вы- полняется непрерывный мониторинг состояния шарико-винтовых передач. В будущем данные, собран- ные с помощью датчиков, будут в режиме реального времени передаваться на пользовательский портал ENGEL e-connect и авто- матически анализировать- ся с использованием мате- матических и физических моделей. Оператор может запросить данные о состоя- нии того или иного шпин- деля в любой момент. Если состояние шпинделя при- ближается к критическому, оператор сразу же получает уведомление. При необхо- димости программа может быть настроена так, что при оповещении автоматически инициируется процедура за- каза запасных частей и ор- ганизуется выезд сервисного специалиста. Инновационные ре- шения ENGEL e-connect. monitor для шнеков узла пластикации и шпинделей являются первыми в своем роде. Для нового оборудо- вания будут доступны оба комплекта. Кроме того, будут предлагаться опции для переоснащения уже ра- ботающих литьевых машин. В настоящее время ENGEL Austria ведет разработку новых решений для других компонентов оборудова- ния. How to Eliminate Unscheduled Downtimes The new software fromENGEL, e-connect.monitor, allows for checking the status of the most important equipment compo- nents during operation, analyzing data in real time andmaking informed predictions on necessarymaintenance schedule. At K 2016, ENGEL Austria GmbH will show how this solution elimi- nates unplanned downtimes, reduces maintenance costs, and even optimizes the performance of individual components such as screw and spindles of the plasticizing unit. № 8 ( 1 5 9 ) 2 0 1 6 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ