Plastics_8_2016

w w w . p l a s t i c s . r u — г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й 9 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 5 9 ) 2 0 1 6 На правах рекламы Сетевая работа и инте- грация производственных систем — ключевые прин- ципы создания «умного» за- вода, лежащие в основе кон- цепции inject 4.0 компании ENGEL Austria GmbH. Ав- томатизированная система управления производствен- ными процессами (АСУПП) ENGEL e-factory помогает повышать эффективность работы за счет сетевого взаимодействия оборудова- ния. Система адаптирована к требованиям отрасли ли- тья под давлением и обе- спечивает очень глубокую вертикальную интеграцию данных вплоть до уровня отдельных гнезд пресс- форм. В данное устройство постоянно добавляются новые модули. На выставке K-2016 будет представлен инновационный энергети- ческий модуль Energy, ко- торый позволяет детально визуализировать, оцени- вать и оптимизировать ра- боту потребителей энергии. Машины разных брендов могут быть интегрированы для достижения полного энергетического баланса. В то же время информацию о потребителях, не интегри- рованных в АСУПП, мож- но вводить вручную. Эти функции составляют основу для сертификации согласно Схеме природопользова- ния и аудита окружающей среды Европейского союза (EMAS). Дополнительным преи- муществом нового модуля является интеллектуальное распределение доступных источников энергии по от- дельным потребителям. Та- кая система цехового управ- ления особенно полезна, когда весь парк машин запу- скается одновременно после остановки на выходные или проведения ТО. Динамиче- ское распределение лимитов потребления энергии отдель- ными машинами предотвра- щает пики энергопотребле- ния даже в таких случаях. Для обеспечения распре- деления электроэнергии со- гласно потребностям модуль Energy получает доступ к даннымфункции ecobalance, которая входит в функцио- нальные возможности систе- мы управления ТПАENGEL CC300. Ecobalance распре- деляет конкретные ограни- чения энергопотребления и присваивает определенный приоритет каждому потре- бителю в составе машины или производственной ячей- ки — при пуске машины и в рабочем режиме. Напри- мер, система принимает во внимание высокий спрос на электроэнергию со стороны литьевой машины во время прогрева, пластификации и впрыска материала. После каждого цикла производ- ства система переопределяет ограничения и приоритеты потребления, понижая или повышая их значения. Прозрачность баланса потребления энергии