Plastics_8_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 29 ТЕМА НОМЕРА /ОКРАШИВАНИЕ И МОДИФИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 7 0 ) 2 0 1 7 Ежегодно во всем мире производится более 4,5 млн тонн анилина, и общий объ- ем увеличивается каждый год примерно на 5%. Covestro, выпускающая около 1 млн тонн этого продукта, явля- ется одним из ведущих по- ставщиков. Компания при- меняет анилин в качестве исходного материала для получения пенополиурета- на — высокоэффективного изоляционного материала, используемого при строи- тельстве зданий и изготов- лении холодильных систем. «Рынок проявляет боль- шой интерес к экологиче- ски полезным продуктам, базирующимся на сырье, полученном из возобновляе- мых источников, — говорит доктор Маркус Штейле- манн, главный специалист по инновациям компании Covestro. — Возможность получения анилина из био- массы — еще один важный шаг в направлении умень- шения зависимости хими- ческой промышленности и производства пластмасс от ископаемого сырья и коле- баний рынка. При этом мы следуем нашему видению сделать мир ярче». «В нашем инновацион- ном процессе использует- ся возобновляемое сырье и производится анилин с лучшим показателем по эмиссии углерода, чем тот, который изготавливается по стандартной технологии, — утверждает менеджер проек- та доктор Гернот Ягер. —Это даст возможность нашим за- казчикам заметно улучшить показатель по выбросам CO 2 при переработке продуктов на основе анилина». Новый метод обеспечивает более мягкое протекание реакции взаимодействия компонен- тов. Экологические аспекты процесса также тщательно оцениваются контролирую- щими организациями. Сегодня в химической отрасли анилин получают из бензола, сырья на осно- ве нефти. Но вместо него можно использовать сахар, который уже производят в промышленном масштабе, например из кукурузы, со- ломы и древесины. В разра- ботанном Covestro процессе применяются бактерии в ка- честве катализатора, чтобы сначала превратить техниче- ский сахар в прекурсор ани- лина. Затем на второй ста- дии выделяется анилин с помощью химического катализа. «Это означает, что 100% углерода в ани- лине получают из возоб- новляемого сырья», —объ- ясняет Гернот Ягер. Компания Covestro в сотрудничестве с универ- ситетом города Штутгар- та, Центром катализа САТ РВТУ в городе Аахене (оба находятся в Германии) и с концерном Bayer AG ра- ботает над повышением эффективности процесса и адаптацией его для про- мышленного применения. «Эта многофункциональ- ная и отлично замотивиро- ванная команда обладает синергией всего необходи- мого профессионального опыта», — отмечает Гернот Ягер. Долгосрочный иссле- довательский проект будет получать финансирование в течение 2,5 лет через FNR (Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V.), проектное агентство Федерального ми- нистерства питания и сель- ского хозяйства. Covestro уже применяет сырье, полученное из воз- обновляемых источников, в ряде различных продуктов. Один из примеров — отвер- дитель покрытия, который разработала компания: до 70% углерода в нем получено из растений. CO 2 также все чаще используется в качестве альтернативного компонен- та ПУ-систем. Применяемая вместо нефти двуокись угле- рода лежит в основе 20% сы- рья, необходимого для соз- дания прекурсора мягкого пенополиуретана, который компания Covestro начала производить в 2016 году в коммерческом масштабе. В настоящее время компания занимается разработкой и многих других продуктов на основе CO 2 . Компания Covestro совершила научный прорыв в использовании растительного сырья для производства пластмасс: теперь из биомассы можно получать такой важный базовый химикат, как анилин. До сих пор для его производства использовались нефтяные продукты — исчерпаемый природный ресурс. После успешной апробации новой технологии в лабораторных условиях Covestro планирует продолжить проработку процесса в промышленном масштабе Химические продукты из растений Фото Covestro