Plastics_8_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 33 ТЕМА НОМЕРА /ОКРАШИВАНИЕ И МОДИФИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 7 0 ) 2 0 1 7 Поставленные заказчи- кам системы демонстри- руют развитие технологии ENGEL organomelt. Во- первых, осуществлена до- полнительная интеграция процесса литья с заклад- ным элементом: в одной из ячеек большое количество металлических вставок на- прессовывается непосред- ственно на деталь прямо в литьевой в форме с помо- щью organomelt. Во-вторых, процесс выполняется с при- менением термопластичной ткани толщиной всего 0,5- 0,6 мм. Это требует создания иных условий при работе с материалами большей тол- щины. Нагретые полуфа- брикаты должны проходить переработку очень быстро, чтобы они не успели сильно остыть перед формованием. Специально для этого про- цесса ENGEL Austria разра- ботала вертикальную ИК- печь, которая располагается непосредственно над узлом смыкания термопластав- томата. И вертикальные, и горизонтальные ИК-печи разработаны и произво- дятся ENGEL Austria и, так же как и роботы ENGEL, полностью интегрируют- ся с блоком управления CC300 термопластавтомата. Это значит, что пользовате- ли могут контролировать и регулировать ход производ- ства с центрального блока управления, и машина, ро- бот и ИК-печь будут авто- матически координировать рабочие процессы для до- стижения максимальной эффективности. Термопластичная ткань уже давно доступна на рын- ке, но термопластичные ленты, усиленные стекло- или углеволокном, только начали набирать популяр- ность. Обычно толщина ленты составляет от 0,14 до 0,3 мм, что позволяет при- менять ее лишь в ограни- ченном числе случаев. По этой причине лента произ- водится многослойными блоками, включающими до 20 слоев, и эта конструк- ция может стать частью структурного компонента. Компания ENGEL Austria разработала собственный производственный модуль для создания многослойной ленты— ее наслоения непо- средственно перед секцией литья под давлением. Мо- дуль действует по принци- пу «взял-положил» и син- хронизирован с основным процессом переработки. ENGEL Austria уже при- меняет эту технологию в собственном производстве оборудования: благодаря ей роботы серии e-pic осна- щены облегченными угле- пластиковыми «руками», которые выпускаются на фабрике ENGEL Austria в городе Дитахе (Австрия). За счет применения данного инновационного процесса стало возможным умень- шить массу поворотной оси робота на 37%. Так обеспе- чивается намного более вы- сокая подвижность робота и его энергоэффективность. КомпанияENGELAustria также стала одним из перво- проходцев в сфере реакци- онного формования, цель которого — максимально эффективно использовать материалы с термопластич- ной матрицей. В 2012 году ENGEL Austria представила первую интегрированную концепцию для полимери- зации ε -капролактама в по- лиамид в форме, в которую изначально помещается сухая преформа из волок- на. На выставке K-2016, а затем на международной конференции trend.scaut, проходившей в Австрии в июне 2017 года, компания показала гибкий производ- ственный модуль, устанав- ливаемый рядом с основной линией и включающий узел полимеризации в форме (T-RTM) и дальнейшую функционализацию по- лученного пластика, ар- мированного волокном, в блоке литья под давлением. «Предприятия автомоби- лестроительного комплек- са продемонстрировали интерес к этому процессу с высокой степенью инте- грации, — говорит Петер Эггер. — Теперь мы готовы работать совместно с ними в направлении разработки конкретных изделий». Интегрированная си- стема с высокой степенью автоматизации базирует- ся на основе ТПА ENGEL v-duo, который компания ENGEL Austria разработала специально для переработ- ки армированных волокном пластиков, а также для мно- гокомпонентных процессов с преформами из волокна. v-duo — относительно ком- пактный и энергоэффектив- ный аппарат; доступ к вер- тикальному узлу смыкания возможен не с двух, а с четы- рех сторон, что способствует большей автоматизации. С самого начала выпуска в 2012 году термопластавто- маты серии v-duo пользо- вались большим успехом в секторе автомобилестрое- ния. Например, BMW при- меняет v-duo 3600 на своем заводе в городе Ландсхуте для изготовления крупно- габаритных компонентов из армированных волокном пластиков по технологии HM-RTM. Машина v-duo 2300 установлена на заводе Audi для производства сред- них стоек. Модель v-duo 3600 также была поставлена на исследовательское предпри- ятие Open Hybrid LabFactory в городе Вольфсбурге (Герма- ния) для изучения интегри- рованных технологий пере- работки композитов. Integrated Solutions for Composite Processing Technologies for processing various reinforced com- posite materials require integrated and highly automated solutions. ENGEL Austria GmbH supplies tailored complete modules for injection molding of lightweight structures from fiber-reinforced plastics. The company’s equipment enables large-scale production of high-pressure injection molding components, compression molding of polyester SMC, and polymerization reaction in the mold. Новая машина ENGEL v-duo 3600 на предприятии Open Hybrid LabFactory в Вольфсбурге разработана для проекта ProVorPlus Фото Open Hybrid LabFactory

RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=