Plastics_8_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 49 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 7 0 ) 2 0 1 7 занимает лидирующие по- зиции. Основные факторы успеха группы Stiebel Eltron, для которой 2016 год стал наиболее прибыльным в финансовом отношении, — это в первую очередь неиз- менное стремление к инно- вациям, высокие стандарты качества, надежность и кли- ентоориентированный сер- вис. Компания располагает в общей сложности пятью производственными объ- ектами, два из которых рас- положены в Германии, один в Словакии и по одному — в Таиланде и Китае. В городе Эшвеге (земля Гессен, Германия) распола- гается специализированное предприятие по выпуску изделий из пластмасс груп- пы Stiebel Eltron. Здесь в три смены изготавливаются компоненты и небольшие приборы из пластиков, в частности небольшие резер- вуары для воды объемом от 5 до 15 л, сушилки для рук, водонагревательные котлы и нагреватели быстрого реаги- рования. На заводе работают 170 человек, ежегодный объ- ем производства составляет 26 млн деталей весом от 2 г до 2,5 кг. Большинство пресс- форм создается в собствен- ном специализированном цеху. Также здесь установ- лена система компаундиро- вания, благодаря которой предприятие самостоятельно обеспечивает себя полиами- дом, необходимым для литья под давлением компонентов нагревательных устройств. Объектом особой гордости Марко Мюлхаузена, руко- водителя завода Stiebel Eltron по производству изделий из пластмасс в Эшвеге, явля- ется недавно установленная полностью автоматизиро- ванная транспортировочная система, которая позволила значительно повысить эф- фективность процессов. Для изготовления пласт- массовых компонентов в Эшвеге применяются такие технологические процессы, как двухкомпонентное ли- тье под давлением, впрыск с подпрессовкой, литье с декорированием формы, а также стандартное литье. Из 24 ТПА, установ- ленных на заводе, аб- солютное большинство оснащено линейными или промышленными роботами, и приблизительно полови- на оборудования произве- дена компанией Wittmann Battenfeld. В их число вхо- дят коленно-рычажные ма- шины популярной серии TM. Две из этих машин TM 240/1330 с усилием смыка- ния 240 т были заранее снаб- жены общим роботом Kuka на производственной пло- щадке Wittmann Battenfeld в Нюрнберге и объединены в производственую ячейку. По словам Марко Мюлхау- зена, эта ячейка заменила аналогичный комплекс от Wittmann Battenfeld, причем в очень короткий срок. Помимо станков серии TM на предприятиях Stiebel Eltron установлено не- сколько ТПА серии Power, среди которых полностью электрическая машина EcoPower 110/750, отлича- ющаяся высокой энергоэф- фективностью и точностью литья, а также тер- мопластавтомат для многокомпонентно- го литья MacroPower 500/3400H/210S с уси- лием смыкания 500 т и машина MacroPower 850/5100 с усилием смыкания 850 т. Са- мое недавнее приобретение завода — ТПА MacroPower 850, оснащенный роботом W843 от Wittmann, конвей- ерной лентой и защитным заграждением. Stiebel Eltron и Wittmann Battenfeld сотрудничают уже более 30 лет. Марко Мюлхаузен очень доволен оборудованием от Wittmann Battenfeld, ведь оно не толь- ко соответствует высоким стандартам точности и по- вторяемости литья, приня- тым в группе компаний. По словам руководителя завода, больше всего он ценит уста- новки Wittmann Battenfeld за простоту управления и за превосходное качество послепродажного сервиса, предоставляемого постав- щиком. Марко Мюлхаузен объясняет: «Для нас высокое качество обслуживания ма- шин — необходимое требо- вание, и в этом отношении Wittmann Battenfeld опреде- ленно выигрывает по срав- нению с конкурентами». Готовые водонагревательные бойлеры и проточные водонагреватели Stiebel Eltron Дитер Яккель, специалист по продажам Wittmann Battenfeld (слева), и Марко Мюлхаузен, руководитель завода Stiebel Eltron по производству изделий из пластмасс в Эшвеге (справа), рядом с ТПА MacroPower 850/5100 Теплоизоляционный элемент для проточного водонагревателя выпускается на машине серии TM Machinery for Premium Products Stiebel Eltron GmbH & Co. KGgroup, headquartered in Holzminden, Germany, is an equipment and technol- ogy leader for the production of utilities and power sup- ply systems operating from renewable energy sources. For the plastic components of its products, Stiebel Eltron has been favoring injection molding technology from Wittmann Battenfeld for sev- eral decades.